Polipropilen eritmasi bilan puflangan to'qilmagan mato ishlab chiqarish
Eritilgan to'qilmagan mato
Umumiy koʻrinish
Himoya niqoblari va kiyimlarining turli xil ishlatilishi yoki darajalari turli materiallar va tayyorlash usullaridan foydalanadi, chunki eng yuqori darajadagi tibbiy himoya niqoblari (masalan, N95) va himoya kiyimlari, uch-besh qatlamli to'qilmagan mato kompozitsiyasi, ya'ni SMS yoki SMMMS kombinatsiyasi.
Ushbu himoya vositalarining eng muhim qismi to'siq qatlami, ya'ni eritilgan to'qilmagan qatlam M, qatlamning tola diametri nisbatan nozik, 2 ~ 3 mkm, bakteriyalar va qonning infiltratsiyasini oldini olishda muhim rol o'ynaydi. . Mikrofiber mato yaxshi filtr, havo o'tkazuvchanligi va adsorbsiyasini ko'rsatadi, shuning uchun filtrlash materiallari, termal materiallar, tibbiy gigiena va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Polipropilen eritmasidan puflangan to'qilmagan mato ishlab chiqarish texnologiyasi va jarayoni
Eritilgan to'quv bo'lmagan mato ishlab chiqarish jarayoni odatda polimer qatroni bo'laklarini oziqlantirish → eritilgan ekstruziya → eritilgan aralashmani filtrlash → o'lchash pompasini aniq o'lchash → shpinet → to'r → chekka o'rash → mahsulotni qayta ishlash.
Eritmani puflash jarayonining printsipi eritishning nozik oqimini hosil qilish uchun polimer eritmasini qolip boshining shpiner teshigidan siqib chiqarishdir. Shu bilan birga, shpinet teshigining har ikki tomonidagi yuqori tezlikda va yuqori haroratli havo oqimi eritma oqimini purkaydi va cho'zadi, keyinchalik u faqat 1 ~ 5 mkm noziklikdagi filamentlarga tozalanadi. Keyin bu filamentlar termal oqim bilan taxminan 45 mm bo'lgan qisqa tolalarga tortiladi.
Issiq havo qisqa tolani parchalashiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori tezlikda issiq havo cho'zilishi natijasida hosil bo'lgan mikrofiberni teng ravishda yig'ish uchun vakuumli assimilyatsiya moslamasi (koagulyatsiya ekrani ostida) o'rnatiladi. Nihoyat, u eritilgan to'qilmagan matoni tayyorlash uchun o'z-o'zidan yopishqoqqa tayanadi.
Jarayonning asosiy parametrlari:
Polimer xomashyosining xususiyatlari: shu jumladan qatron xomashyosining reologik xossalari, kul tarkibi, nisbiy molekulyar massa taqsimoti va boshqalar. Ular orasida xom ashyoning reologik xossalari eng muhim ko'rsatkich bo'lib, odatda erish indeksi (MFI) bilan ifodalanadi. MFI qanchalik katta bo'lsa, materialning eritish suyuqligi shunchalik yaxshi bo'ladi va aksincha. Qatronlar moddasining molekulyar og'irligi qanchalik past bo'lsa, MFI qanchalik baland bo'lsa va eritmaning yopishqoqligi qanchalik past bo'lsa, yomon tortishish bilan eritmani puflash jarayoni uchun ko'proq mos keladi. Polipropilen uchun MFI 400 ~ 1800g / 10mIN oralig'ida bo'lishi kerak.
Eritmani puflash jarayonida xom ashyo va mahsulotlarga bo'lgan talabga muvofiq sozlangan parametrlarga asosan quyidagilar kiradi:
(1) Harorat doimiy bo'lganda, ekstruziya miqdori ortadi, eritilgan to'qilmagan miqdori oshadi va quvvat kuchayadi (cho'qqi qiymatga etganidan keyin kamayadi). Uning tola diametri bilan aloqasi chiziqli ravishda oshadi, ekstruziya miqdori juda ko'p, tolalar diametri oshadi, ildiz soni kamayadi va mustahkamlik kamayadi, bog'lovchi qism kamayadi, sabab va ipak, shuning uchun to'qilmagan matoning nisbiy quvvati kamayadi. .
(2) vintning har bir maydonining harorati nafaqat yigiruv jarayonining silliqligi bilan bog'liq, balki mahsulotning ko'rinishi, hissi va ishlashiga ham ta'sir qiladi. Harorat juda yuqori, "SHOT" blokli polimer bo'ladi, mato nuqsonlari ko'payadi, singan tolalar ko'payadi, "uchuvchi" ko'rinadi. Noto'g'ri harorat sozlamalari sprinkler boshining tiqilib qolishiga, shpinner teshigining eskirishiga va qurilmaga zarar etkazishi mumkin.
(3) Stretch issiq havo harorati Stretch issiq havo harorati odatda issiq havo tezligi (bosim) bilan ifodalanadi, tolaning nozikligiga bevosita ta'sir qiladi. Boshqa parametrlar bir xil bo'lsa, issiq havo tezligini oshiring, tolani yupqalashtiring, tola tugunini ko'paytiring, bir xil kuch, kuch kuchayadi, to'qilmagan tuyg'u yumshoq va silliq bo'ladi. Lekin tezligi juda katta, "uchish" ko'rinishi oson, to'qilmagan matoning ko'rinishiga ta'sir qiladi; Tezlikning pasayishi bilan porozlik oshadi, filtrlash qarshiligi pasayadi, lekin filtrlash samaradorligi yomonlashadi. Shuni ta'kidlash kerakki, issiq havo harorati eritma haroratiga yaqin bo'lishi kerak, aks holda havo oqimi hosil bo'ladi va quti buziladi.
(4) Eritma harorati Eritma harorati, shuningdek, eritish boshi harorati deb ham ataladi, eritmaning suyuqligi bilan chambarchas bog'liq. Haroratning oshishi bilan eritmaning suyuqligi yaxshilanadi, yopishqoqligi pasayadi, tolalar nozik bo'ladi va bir xillik yaxshilanadi. Shu bilan birga, yopishqoqlik qanchalik past bo'lsa, shunchalik yaxshi, juda past viskozite, ortiqcha chizmaga olib keladi, tolani sindirish oson, havoda uchadigan ultra qisqa mikrofiber shakllanishini to'plash mumkin emas.
(5) Qabul qilish masofasi Qabul qilish masofasi (DCD) spinneret va to'r pardasi orasidagi masofaga ishora qiladi. Ushbu parametr, ayniqsa, tolali to'rning mustahkamligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. DCD ortishi bilan kuch va egilish qattiqligi pasayadi, tolalar diametri kamayadi va bog'lanish nuqtasi kamayadi. Shuning uchun mato bo'lmagan mato yumshoq va yumshoq bo'lib, o'tkazuvchanlik oshadi va filtrlash qarshiligi va filtrlash samaradorligi pasayadi. Masofa juda katta bo'lsa, tolaning tortishishi issiq havo oqimi bilan kamayadi va tortishish jarayonida tolalar o'rtasida bog'lanish paydo bo'ladi, natijada filamentlar paydo bo'ladi. Qabul qilish masofasi juda kichik bo'lsa, tolani to'liq sovutib bo'lmaydi, natijada sim, to'qilmagan matoning mustahkamligi pasayadi, mo'rtlik kuchayadi.
