پولی پروپیلین پگھلنے والی غیر - بنے ہوئے تانے بانے کی تیاری
پگھلنے والے نون بوون تانے بانے
جائزہ
حفاظتی ماسک اور لباس کے مختلف استعمال یا سطح مختلف مواد اور تیاری کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، کیونکہ اعلی درجے کی طبی حفاظتی ماسک (جیسے N95) اور حفاظتی لباس ، غیر بنے ہوئے تانے بانے کی جامع کی تین سے پانچ پرتیں ، یعنی ایس ایم ایس یا ایس ایم ایم ایم ایس مجموعہ۔
ان حفاظتی آلات کا سب سے اہم حصہ رکاوٹ پرت ہے ، یعنی پگھلنے والی غیر بنے ہوئے پرت ایم ، پرت کا فائبر قطر نسبتا fine ٹھیک ہے ، 2 ~ 3μm ، یہ بیکٹیریا اور خون کی دراندازی کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ . مائکرو فائبر کپڑا اچھا فلٹر ، ہوا کی پارگمیتا اور اشتہار بازی کو ظاہر کرتا ہے ، لہذا یہ فلٹریشن مواد ، تھرمل مواد ، طبی حفظان صحت اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
پولی پروپیلین پگھلنے والی غیر منجمد تانے بانے کی تیاری کی ٹیکنالوجی اور عمل
پگھل اڑا ہوا غیر بنے ہوئے تانے بانے کی تیاری کا عمل عام طور پر پولیمر رال سلائس فیڈنگ → پگھل اخراج → پگھل نجاست فلٹریشن → میٹرنگ پمپ درست میٹرنگ → اسپینیٹ → میش → ایج سمیٹ → پروڈکٹ پروسیسنگ۔
پگھل اڑانے کے عمل کا اصول یہ ہے کہ پگھلنے کا ایک پتلا بہاؤ بنانے کے لئے ڈائی سر کے اسپنریٹ ہول سے پولیمر پگھلنا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسپینیٹ سوراخ کے دونوں اطراف میں تیز رفتار اور اعلی درجہ حرارت ہوا کا بہاؤ اور پگھل ندی کو پھیلا دیتا ہے ، جس کے بعد صرف 1 ~ 5μm کی خوبصورتی کے ساتھ تنت میں بہتر ہوجاتا ہے۔ اس کے بعد تھرمل بہاؤ کے ذریعہ ان تنتوں کو تقریبا 45 45 ملی میٹر کے مختصر ریشوں کی طرف کھینچ لیا جاتا ہے۔
گرم ہوا کو مختصر فائبر کو الگ کرنے سے روکنے کے ل a ، ایک ویکیوم سکشن ڈیوائس سیٹ کی گئی ہے (کوگولیشن اسکرین کے تحت) تیز رفتار گرم ہوا کی کھینچنے کے ذریعہ تشکیل دی گئی مائکرو فائبر کو یکساں طور پر جمع کرنے کے لئے۔ آخر میں ، یہ پگھل جانے والے نان بنے والے تانے بانے کو بنانے کے لئے خود چپکنے والی پر انحصار کرتا ہے۔

اہم عمل پیرامیٹرز:
پولیمر خام مال کی خصوصیات: بشمول رال کے خام مال ، راھ کے مواد ، رشتہ دار سالماتی بڑے پیمانے پر تقسیم ، وغیرہ کی rheological خصوصیات بھی شامل ہیں ، ان میں خام مال کی rheological خصوصیات سب سے اہم انڈیکس ہے ، جو عام طور پر پگھلنے انڈیکس (MFI) کے ذریعہ ظاہر کی جاتی ہے۔ ایم ایف آئی جتنا زیادہ ، مادے کی پگھل روانی اور اس کے برعکس بہتر ہے۔ رال کے مواد کا مالیکیولر وزن کم ، ایم ایف آئی اتنا ہی زیادہ اور پگھل واسکاسیٹی کم ، خراب ڈرافٹنگ کے ساتھ پگھلنے والے دھچکے کے عمل کے ل more زیادہ موزوں ہے۔ پولی پروپلین کے ل the ، ایم ایف آئی کو 400 ~ 1800g / 10min کی حد میں ہونا ضروری ہے۔
پگھلنے والے دھچکے کی تیاری کے عمل میں ، خام مال اور مصنوعات کی طلب کے مطابق ایڈجسٹ پیرامیٹرز میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
(1) جب درجہ حرارت مستحکم ہوتا ہے تو پھٹے ہوئے مقدار میں پگھل جاتے ہیں ، اخراج کی مقدار بڑھ جاتی ہے ، پگھلنے والی نون بوون مقدار میں اضافہ ہوتا ہے ، اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے (چوٹی کی قیمت تک پہنچنے کے بعد کم ہوجاتا ہے)۔ اس کا ریشہ قطر کے ساتھ نسبتا بڑھتا ہے ، اخراج کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے ، فائبر قطر میں اضافہ ہوتا ہے ، جڑوں کی تعداد کم ہوتی ہے اور طاقت کم ہوتی ہے ، بانڈنگ کا حصہ کم ہوتا ہے ، بنے ہوئے اور ریشم ، لہذا غیر بنے ہوئے کپڑے کی نسبتا طاقت کم ہوتی ہے۔ .
(2) سکرو کے ہر علاقے کا درجہ حرارت نہ صرف کتائی کے عمل کی آسانی سے متعلق ہے ، بلکہ مصنوعات کی ظاہری شکل ، احساس اور کارکردگی کو بھی متاثر کرتا ہے۔ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، وہاں "شاٹ" بلاک پولیمر ، کپڑوں کی نقائص میں اضافہ ، ٹوٹے ہوئے فائبر میں اضافہ ہوگا ، "اڑان" ظاہر ہوگا۔ درجہ حرارت کی غلط ترتیبات چھڑکنے والے سر کی رکاوٹ کا سبب بن سکتی ہیں ، اسپنریٹ سوراخ پہن سکتی ہیں ، اور آلہ کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔
(3) مسلسل گرم ہوا کا درجہ حرارت مسلسل گرم ہوا کا درجہ حرارت عام طور پر گرم ہوا کی رفتار (دباؤ) کے ذریعہ ظاہر کیا جاتا ہے ، اس کا براہ راست اثر فائبر کی خوبصورتی پر پڑتا ہے۔ دوسرے پیرامیٹرز کی صورت میں ایک جیسے ہیں ، گرم ہوا کی رفتار ، فائبر پتلا ، فائبر نوڈ میں اضافہ ، یکساں قوت ، طاقت میں اضافہ ، غیر بنے ہوئے احساس نرم اور ہموار ہوجاتے ہیں۔ لیکن رفتار بہت بڑی ہے ، "اڑان" ظاہر ہونے میں آسان ہے ، غیر بنے ہوئے تانے بانے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے۔ رفتار میں کمی کے ساتھ ، تپش بڑھتا ہے ، فلٹریشن مزاحمت کم ہوتی ہے ، لیکن فلٹریشن کی کارکردگی خراب ہوتی ہے۔ واضح رہے کہ گرم ہوا کا درجہ حرارت پگھل درجہ حرارت کے قریب ہونا چاہئے ، بصورت دیگر ہوا کا بہاؤ پیدا ہوگا اور باکس کو نقصان پہنچے گا۔
()) پگھل درجہ حرارت پگھل درجہ حرارت ، جسے پگھل سر کا درجہ حرارت بھی کہا جاتا ہے ، پگھل روانی سے گہرا تعلق ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ، پگھل روانی بہتر ہوجاتی ہے ، واسکاسیٹی کم ہوجاتی ہے ، فائبر بہتر ہوجاتا ہے اور یکسانیت بہتر ہوجاتی ہے۔ تاہم ، کم ویسکاسیٹی ، جتنا بہتر ، بہت کم واسکاسیٹی ، ضرورت سے زیادہ مسودہ تیار کرنے کا سبب بنے گا ، فائبر کو توڑنا آسان ہے ، ہوا میں الٹرا شارٹ مائکرو فائبر اڑنے کی تشکیل جمع نہیں کی جاسکتی ہے۔
(5) فاصلہ وصول کرنے کا فاصلہ (DCD) سے مراد اسپنریٹ اور میش پردے کے درمیان فاصلہ ہے۔ اس پیرامیٹر کا فائبر میش کی طاقت پر خاص طور پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ ڈی سی ڈی میں اضافے کے ساتھ ، طاقت اور موڑنے والی سختی میں کمی ، فائبر قطر کم ہوجاتا ہے ، اور بانڈنگ پوائنٹ کم ہوتا ہے۔ لہذا ، غیر بنے ہوئے تانے بانے نرم اور تیز ہیں ، پارگمیتا میں اضافہ ہوتا ہے ، اور فلٹریشن مزاحمت اور فلٹریشن کی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔ جب فاصلہ بہت بڑا ہوتا ہے تو ، فائبر کا مسودہ گرم ہوا کے بہاؤ کی وجہ سے کم ہوجاتا ہے ، اور الجھاؤ ڈرافٹنگ کے عمل میں ریشوں کے مابین ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں تنت پیدا ہوتی ہے۔ جب وصول کرنے کا فاصلہ بہت چھوٹا ہوتا ہے تو ، فائبر کو مکمل طور پر ٹھنڈا نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں تار ہوتا ہے ، غیر بنے ہوئے تانے بانے کی طاقت کم ہوتی ہے ، برٹیلینس میں اضافہ ہوتا ہے۔