โพรพิลีนละลายการผลิตผ้าไม่ทอเป่า

พารามิเตอร์กระบวนการหลัก:

คุณสมบัติของวัตถุดิบโพลีเมอร์: รวมถึงคุณสมบัติทางรีโอโลยีของวัตถุดิบเรซิน ปริมาณเถ้า การกระจายมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ ฯลฯ ในบรรดาคุณสมบัติทางรีโอโลยีของวัตถุดิบเป็นดัชนีที่สำคัญที่สุด ซึ่งแสดงโดยทั่วไปด้วยดัชนีการหลอมเหลว (MFI) ยิ่ง MFI ยิ่งมาก ความเหลวไหลของวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้น และในทางกลับกัน ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลของวัสดุเรซินลดลง MFI ก็จะยิ่งสูงขึ้นและความหนืดหลอมละลายก็จะยิ่งเหมาะสำหรับกระบวนการหลอมละลายที่มีการร่างที่ไม่ดีมากขึ้น สำหรับโพลีโพรพีลีน MFI จะต้องอยู่ในช่วง 400 ~ 1800g / 10mIN

ในกระบวนการผลิตแบบหลอมละลาย พารามิเตอร์ที่ปรับเปลี่ยนตามความต้องการของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

(1) ปริมาณการอัดขึ้นรูปหลอมเมื่ออุณหภูมิคงที่ ปริมาณการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้น ปริมาณการอัดขึ้นรูปที่หลอมละลายเพิ่มขึ้น และความแข็งแรงเพิ่มขึ้น (ลดลงหลังจากถึงค่าสูงสุด) ความสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยเพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรง ปริมาณของการอัดขึ้นรูปมากเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยเพิ่มขึ้น จำนวนรากลดลง และความแข็งแรงลดลง ส่วนการยึดเกาะลดลง ทำให้เกิดผ้าไหม ดังนั้นความแข็งแรงสัมพัทธ์ของผ้าไม่ทอจึงลดลง .

(2) อุณหภูมิของแต่ละพื้นที่ของสกรูไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความเรียบของกระบวนการหมุนเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อรูปลักษณ์ ความรู้สึก และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย อุณหภูมิสูงเกินไป จะมีบล็อกโพลีเมอร์ "SHOT" ข้อบกพร่องของผ้าเพิ่มขึ้น เส้นใยที่ขาดเพิ่มขึ้น ปรากฏ "บิน" การตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้หัวสปริงเกอร์อุดตัน รูสปินเนอร์สึกหรอ และทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

(3) อุณหภูมิลมร้อนยืด โดยทั่วไปอุณหภูมิลมร้อนยืดจะแสดงด้วยความเร็วลมร้อน (ความดัน) ซึ่งมีผลกระทบโดยตรงต่อความละเอียดของเส้นใย ในกรณีที่พารามิเตอร์อื่น ๆ เหมือนกัน เพิ่มความเร็วของอากาศร้อน การทำให้ผอมบางของเส้นใย เพิ่มโหนดของเส้นใย แรงสม่ำเสมอ ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ความรู้สึกที่ไม่ทอจะนุ่มและเรียบเนียน แต่ความเร็วมีขนาดใหญ่เกินไป ง่ายต่อการปรากฏ "บิน" ส่งผลต่อลักษณะของผ้าไม่ทอ เมื่อความเร็วลดลง ความพรุนจะเพิ่มขึ้น ความต้านทานการกรองลดลง แต่ประสิทธิภาพการกรองลดลง ควรสังเกตว่าอุณหภูมิอากาศร้อนควรใกล้เคียงกับอุณหภูมิหลอมเหลว มิฉะนั้น จะเกิดกระแสลม และกล่องจะเสียหาย

(4) อุณหภูมิหลอมละลาย อุณหภูมิหลอมเหลวหรือที่เรียกว่าอุณหภูมิหัวหลอมเหลว มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการไหลของของเหลวหลอม เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความไหลของของเหลวจะดีขึ้น ความหนืดลดลง เส้นใยจะละเอียดขึ้น และความสม่ำเสมอจะดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดต่ำ ความหนืดต่ำเกินไปก็จะยิ่งดี ทำให้เกิดการร่างมากเกินไป เส้นใยแตกง่าย ไม่สามารถรวบรวมการก่อตัวของไมโครไฟเบอร์สั้นพิเศษที่ลอยอยู่ในอากาศได้

(5) ระยะการรับ ระยะรับ (DCD) หมายถึงระยะห่างระหว่างสปินเน็ตและม่านตาข่าย พารามิเตอร์นี้มีอิทธิพลอย่างมากต่อความแข็งแรงของตาข่ายไฟเบอร์ ด้วยการเพิ่มขึ้นของ DCD ความแข็งแรงและความแข็งในการดัดงอลดลง เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยลดลง และจุดยึดติดลดลง ดังนั้นผ้าไม่ทอจึงมีความนุ่มและฟู การซึมผ่านเพิ่มขึ้น และความต้านทานการกรองและประสิทธิภาพการกรองลดลง เมื่อระยะห่างมากเกินไป การร่างของเส้นใยจะลดลงตามการไหลของอากาศร้อน และความพันกันจะเกิดขึ้นระหว่างเส้นใยในกระบวนการร่าง ส่งผลให้เกิดเส้นใย เมื่อระยะรับน้อยเกินไป เส้นใยไม่สามารถระบายความร้อนได้หมด ส่งผลให้ลวด ความแข็งแรงของผ้านอนวูฟเวนลดลง ความเปราะบางเพิ่มขึ้น