పాలీప్రొఫైలిన్ కరిగే నాన్ -నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి

ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులు:

పాలిమర్ ముడి పదార్థాల లక్షణాలు: రెసిన్ ముడి పదార్థాలు, బూడిద కంటెంట్, సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి పంపిణీ మొదలైన వాటితో సహా, వాటిలో, ముడి పదార్థాల యొక్క రియోలాజికల్ లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైన సూచిక, సాధారణంగా ద్రవీభవన సూచిక (MFI) ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. MFI ఎక్కువ, పదార్థం యొక్క కరిగే ద్రవత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా. రెసిన్ పదార్థం యొక్క పరమాణు బరువు తక్కువ, ఎక్కువ MFI మరియు తక్కువ కరిగే స్నిగ్ధత, పేలవమైన ముసాయిదాతో కరిగే బ్లోఅవుట్ ప్రక్రియకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ కోసం, MFI 400 ~ 1800g / 10min పరిధిలో ఉండాలి.

కరిగే బ్లోఅవుట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల డిమాండ్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడిన పారామితులు ప్రధానంగా ఉన్నాయి:

. ఫైబర్ వ్యాసంతో దాని సంబంధం సరళంగా పెరుగుతుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొత్తం చాలా ఎక్కువ, ఫైబర్ వ్యాసం పెరుగుతుంది, రూట్ సంఖ్య తగ్గుతుంది మరియు బలం తగ్గుతుంది, బంధం భాగం తగ్గుతుంది, కారణమవుతుంది మరియు పట్టు, కాబట్టి నేసిన వస్త్రం యొక్క సాపేక్ష బలం తగ్గుతుంది .

(2) స్క్రూ యొక్క ప్రతి ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సున్నితత్వానికి మాత్రమే కాదు, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని, అనుభూతి మరియు పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది, "షాట్" బ్లాక్ పాలిమర్, వస్త్రం లోపాలు పెరుగుదల, విరిగిన ఫైబర్ పెరుగుదల, "ఫ్లయింగ్" కనిపిస్తాయి. సరికాని ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు స్ప్రింక్లర్ హెడ్ యొక్క అడ్డుపడటానికి కారణం కావచ్చు, స్పిన్నర్ రంధ్రం ధరించవచ్చు మరియు పరికరాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.

. ఇతర పారామితుల విషయంలో, వేడి గాలి యొక్క వేగాన్ని పెంచండి, ఫైబర్ సన్నబడటం, ఫైబర్ నోడ్ పెరుగుతుంది, ఏకరీతి శక్తి, బలం పెరుగుతుంది, నేసిన కాని అనుభూతి మృదువైనది మరియు మృదువైనదిగా మారుతుంది. కానీ వేగం చాలా పెద్దది, "ఫ్లయింగ్" గా కనిపించడం సులభం, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; వేగం తగ్గడంతో, సచ్ఛిద్రత పెరుగుతుంది, వడపోత నిరోధకత తగ్గుతుంది, కానీ వడపోత సామర్థ్యం క్షీణిస్తుంది. వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రత కరిగే ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉండాలని గమనించాలి, లేకపోతే వాయు ప్రవాహం ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు పెట్టె దెబ్బతింటుంది.

(4) కరిగే ఉష్ణోగ్రత కరిగే ఉష్ణోగ్రత, కరిగే తల ఉష్ణోగ్రత అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కరిగే ద్రవత్వంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, కరిగే ద్రవత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, ఫైబర్ చక్కగా మారుతుంది మరియు ఏకరూపత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, తక్కువ స్నిగ్ధత, మంచి, చాలా తక్కువ స్నిగ్ధత అధికంగా ముసాయిదాకు కారణమవుతుంది, ఫైబర్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, గాలిలో ఎగురుతున్న అల్ట్రా-షార్ట్ మైక్రోఫైబర్ ఏర్పడటం సేకరించబడదు.

(5) దూరం స్వీకరించే దూరం (DCD) స్పిన్నెరెట్ మరియు మెష్ కర్టెన్ మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ పరామితి ఫైబర్ మెష్ యొక్క బలం మీద ముఖ్యంగా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. DCD పెరుగుదలతో, బలం మరియు వంపు దృ ff త్వం తగ్గుతుంది, ఫైబర్ వ్యాసం తగ్గుతుంది మరియు బంధం స్థానం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మృదువైన మరియు మెత్తటిది, పారగమ్యత పెరుగుతుంది మరియు వడపోత నిరోధకత మరియు వడపోత సామర్థ్యం తగ్గుతాయి. దూరం చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, ఫైబర్ యొక్క చిత్తుప్రతి వేడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా తగ్గుతుంది, మరియు ముసాయిదా ప్రక్రియలో ఫైబర్స్ మధ్య చిక్కు జరుగుతుంది, ఫలితంగా తంతువులు వస్తాయి. స్వీకరించే దూరం చాలా చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, ఫైబర్ పూర్తిగా చల్లబరచలేరు, ఫలితంగా వైర్, నేత లేని ఫాబ్రిక్ బలం తగ్గుతుంది, పెళుసుదనం పెరుగుతుంది.