Poliproplycene ngalelurkeun neukteuk non - produksi lawon lawon
Ngalembereh lawon nonwoven
Ihtisar
Béda paké atanapi tingkat masker pelindung sareng pakean nganggo bahan anu béda sareng metode persiapan anu béda, salaku tingkat pelindung masking médis (nyaéta SMS.
Palangkepan anu paling penting nyaéta alat pelindung ieu mangrupikeun lapisan halangan, éta henteu ngalelepkeun henteu dituangkeun lapisan non-anyus lapisan mah, na diaméter sareng getih ratifior. . Lax mikroferi mindahkeun saringan saé, mancun hawa sareng adsorsarability, janten seueur di bahan panyerakna, bahan termale, kabersihan médah sareng widang sanésna.
Poliproplycene ngalembereh ditiup no - téknologi proven sareng prosés
Proses produksi produksi anu non-an-anymer resymer restin nyikungkeun nyinor od → ngalembereh → mérek → nyeuseup.
Prinsip anu ngalembereh prosés niup nyaéta pikeun ngarobih polimér ngalembereh tina liang spinneret tina sirah maot pikeun ngabentuk aliran ipis lebur. Dina waktos anu sami, hawa hawa-gener laju sareng tinggi dina dua sisi liang lobak semprot sareng manjang aliran ngalembereh, anu teras disfungsi kana filmen sareng fakman ngan ukur 1 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 5 ~ 9 ~ 5 ~ 9 ~ 9 euntder. Persi lembur ieu, ditarik kana serat pondok tina 45mm ku aliran termal.
Dina raraga nyegah hawa panas tina ngaleungitkeun serat pondok, alat kerning Sayum disetel (handapeun layar kénging) pikeun ngahubung mikrofibah ku hawa panas anu gancang. Tungtungna, aya hubunganana dina napel diri pikeun ngadamel lawon anu nanggung lawon nonwoven.

Parameter prosés utama:
Sipat bahan baku: kaasup sipat-sipat rokologis réol bahan baku, eusi eusi, distribolah molekul enak alas, jsv., Jse). Nu langkung ageung MFI, langkung saé folialicalic bahan, sareng sabalikna. Nu handap beurat molekular tina bahan resin, langkung luhur sareng MFI sareng langkung saé lebu ngaruang pisan pikeun prosés blowout sareng prosés goréng kalayan drafi goréng kalayan draf miskas sareng draf miskas sareng draf miskin sareng drafi goréng. Pikeun polipropiybu, Mfi diperyogikeun janten dina kisaran 400 ~ 1800g / 10min.
Dina prosés ngalembereh produksi blackout, parameter disaluyukeun dumasar kana manjul bahan baku sareng produk anu umumna kalebet:
(1) Nu jumlah ekstrol kuantitas ku suhu ieu angger, ekstrusi kuanda nambahan, ngalembereh ku nilai puncak masing-masing ningkat (turunna naékna (paningkatan perluna ngahontal nilai puncak). Hajakna kalayan diaméterna rak diaméter lepap, jumlah ékspérasi teuing seueur, dua serat ningkat, sahingga kakuatan anu dikurunkeun. .
(2) suhu unggal daérah skru henteu ngan ukur aya hubunganana kana adap prosés Acinabeuk, tapi ogé mangaruhan tampilan, tapi ogé mangaruhan tésampilan produk. Suhu Tiasa Seueur,, sanés "shot" blok polimér, kaur ditahanan sésana, peningkatan naék, paningkatan naék, ditingali ". Pangaturan suhu anu teu pantes bisa nyababkeun panylotaan daur disiram, ngagem keratan spésteret, sareng ngaruksak alat.
(3) Jauhkeun suhu hawa panas ngarang suhu hawa panas umumna dikedalkeun ku laju hawa panas (tekanan), gaduh dampak langsung kana dekinisasi serat. Dina kasus parameter anu sanés sami, ningkatkeun kacepetan hawa panas, serat ipis samping, serat-serat ningkat, kakuatan narajang, henteu séhat janten lemes sareng rata. Tapi kacepetan ageung teuing, gampang muncul "ngapakan", mangaruhan penampilan lawon non-an-maying; Kalayan turunna laju, janten pertahanan, tina format suhu suhu suhu nambahan, tapi efisi saringan. Hal ieu kedah dicatet yén suhu hawa anu panas kedah caket tina suhu ngaleling, upami henteu dirékam amplows bakal ngahasilkeun sareng kotak bakal rusak.
(4) suhu melak ngalembereh, ogé katuras janten suhu sirah, cahya-raket sareng ngalembereh festimal ngalembereh. Kalayan paningkatan suhu, foltalitas ngalembereh janten langkung saé, visectious turunna, serat janten langkung saé sareng kabagjaan janten langkung saé. Nanging, handap visintunity, langkung saé, viscositas lanjut, bakal nyababkeun inrafi kaleuleuwihan, serat gampang pegat, dibentukna mikrofer ultra-gancang di vanén teu dikumpulkeun.
(5) Narima jarak anu ditampi dijauhan (DCD) ngarujuk jarak antara spinneret sareng gesta. Paramar ieu gaduh pangaruh anu penting hususna dina kakuatan serat membh. Kalayan panangkal DCD, kakuatan sareng kakudaya melumpikan turun, divéter serat deurih, sareng titik anu beungkeutan. Ku alatan éta, lawon anu henteu anéh lemes sareng dipedar, anu permabil nambahan, sareng réstanprési softilist sareng efektif priil. Nalika jarakna ageung teuing, draf dina serat ngaleungitkeun ku aliran hawa anu panas, sareng réspon hawa panas, sareng réspon anu haneut anu aya diantara serat dina prosés na. Nalika kebalan jarak leutik teuing, serat teu tiasa leuwih tiis, hasilna kawat, kakuatan tarikeh anu henteu kadiing.