Полипропиленски толт је проплахан неткана производња тканине
Растопљена неткана тканина
Преглед
Различита употреба или нивои заштитних маски и одеће Користите различите методе и припрема, као највиши ниво медицинских заштитних маски (као што је Н95) и заштитна одећа, три до пет слојева композитског тканине од тканине, наиме комбинације СМС-а или СМММС-а.
Најважнији део ове заштитне опреме је преградни слој, наиме топљење нетакног слоја М, пречник влакана је релативно у реду, 2 ~ 3μм, игра виталну улогу у спречавању инфилтрације бактерија и крви . Крпа од микрофиберитеса приказује добар филтер, пропустљивост ваздуха и адсорбубилност, тако да се широко користи у филтрацијским материјалима, термичким материјалима, медицинским хигијеном и другим пољима.
Полипропиленски толт је експлодирао технологија и процес производње тканине од тканине
Процес производње тканине од тканине од топљења је углавном полимерне одсека за сусење → екструзија задирке → топљење нечистоће → мерење пумпе тачне мерење → СПИЈЕНТ → МЕСХ → ивица намотаја → прерада производа → прерада производа → прерада производа → Обрада производа →
Принцип процеса пухања топљења је да се потрошња полимера испруже из рупе Спиннерет-а умируће главе да би се формирао танки проток топљења. Истовремено, проток ваздуха велике брзине и високих температура на обе стране спреја за ципеле и протеже се ток тање, који се затим рафинира у финаменте са финошћу од само 1 ~ 5 μм. Ови филаменти се затим повлаче у кратка влакна око 45 мм термичким током.
Да би се спречило врући ваздух да раздвоји кратак влакно, постављен је усисни уређај (испод коагулационог екрана) да бисте равномерно сакупљали микрофибер који се формира брзим врућим ваздухом. Коначно, он се ослања на самољепљење да би се растопило неткано неткано.
Главни параметри процеса:
Својства полимерних сировина: укључујући реолошка својства сировина смоле, садржаја пепела, релативне молекуларне дистрибуције масе итд. Међу њима, реолошка својства сировина најважнији је индекс топљења (МФИ). Што је већи МФИ, то је боља флуидност материјала и обрнуто. Доња молекулска тежина сусеништа материјала, то је виши МФИ и доњи вискозност топљења, што је погодније за процес растопања са лошем израдом. За полипропилен, МФИ је дужан да буде у опсегу од 400 ~ 1800 г / 10мин.
У процесу производње топљења растопања, параметри прилагођени захтеву сировина и производа углавном укључују:
(1) Количина екструзије од топљења када је температура константна, повећава количину екструзије, растопљена количина неткане неткане количине, а снага се повећава (опада након постизања вршне вредности). Његова веза са пречником влакана линеарно повећава се количина екструзије је превише, пречник влакана се смањује, а снага се смањује, а снаја се смањује, који се везујући део не смањује и смањује се релативну снагу неткане крпе која се смањује релативну снагу неткане крпе .
(2) Температура сваке површине вијка није само повезана са глаткоћом предења процеса, већ утиче и на изглед, осећај и перформансе производа. Температура је превисока, бит ће "пуцањ" блок полимера, раст оштећења од тканине, пробијени пораст влакана, појављују се "Летење". Неправилна подешавања температуре могу проузроковати блокаду главе прскалице, испружите рупу Спиннерет и оштетите уређај.
(3) Стреттер топтемпер вруће ваздуха Температура вруће ваздуха је углавном изражена брзином врућом ваздушном брзином (притиском), има директан утицај на финоће влакана. У случају осталих параметара су исти, повећајте брзину врућег ваздуха, прорјеђивање влакана, чвор влакана, јединствена сила, повећава се снажна снага, нетакнуто осећај постаје мекан и гладак. Али брзина је превелика, једноставна је изгледа "летење", утицати на изглед неткане тканине; Уз смањење брзине, порозност се повећава, отпорност на филтрирању се смањује, али ефикасност филтрације се погоршава. Треба напоменути да температура врућег ваздуха треба бити близу температуре топова, у супротном ће се генерисати проток ваздуха и поље ће бити оштећен.
(4) Температура топљења температуре температуре, позната и као температура главе топљења, уско је повезана са топљењем флуидности. Повећањем температуре, флуидност топљења постаје боља, вискозност се смањује, влакно постаје лепши и униформност постаје боља. Међутим, нижа вискозност, то ће се боље, превисона вискозност, проузроковати прекомјерно израду, влакно је лако прекршити, формирање ултра-кратких микрофибер који лети у ваздуху не може се сакупљати.
(5) Пријем даљине удаљености (ДЦД) односи се на удаљеност између Спиннерета и Месх завеса. Овај параметар има посебно значајан утицај на снагу мреже влакана. Повећањем ДЦД-а, чврстоће и крутости савијања, пречник влакана се смањује, а тачка везања се смањује. Стога је тканина неткана мекана и лепршава, повећава се пропусност и смањење отпорности и ефикасности филтрације. Када је удаљеност превелика, нацрт влакана се смањује топлом протоком ваздуха, а заплетање ће се појавити између влакана у процесу израде, што резултира филаментима. Када је прелазне удаљености премала, влакна се не може у потпуности охладити, што резултира жицом, неткане чврстоће од тканине смањује се да се кршење повећава.
