Proizvodnja netkanih tkanin iz taljenega pihanja polipropilena
Taljeno pihano netkano blago
Pregled
Različne uporabe ali nivoji zaščitnih mask in oblačil uporabljajo različne materiale in načine priprave, kot je najvišji nivo medicinskih zaščitnih mask (kot je N95) in zaščitnih oblačil, tri do pet plasti kompozita iz netkanega blaga, in sicer SMS ali SMMMS kombinacija.
Najpomembnejši del te zaščitne opreme je pregradna plast, in sicer netkana plast iz taline pihana M, premer vlaken plasti je relativno fin, 2 ~ 3 μm, ima ključno vlogo pri preprečevanju infiltracije bakterij in krvi . Krpa iz mikrovlaken ima dober filter, prepustnost zraka in adsorpcijsko sposobnost, zato se pogosto uporablja v filtrirnih materialih, termičnih materialih, medicinski higieni in na drugih področjih.
Tehnologija in postopek proizvodnje netkanih tkanin iz taljenega pihanega polipropilena
Proizvodni proces netkanih tkanin, pihanih iz taline, je na splošno dovajanje rezin polimerne smole → ekstrudiranje taline → filtracija nečistoč taline → natančno merjenje dozirne črpalke → spinet → mreža → robno navijanje → obdelava izdelka.
Načelo postopka pihanja taline je iztiskanje polimerne taline iz luknje predilne glave rezilne glave, da se tvori tanek tok taline. Istočasno hitri in visokotemperaturni zračni tok na obeh straneh spinetne luknje razprši in raztegne tok taline, ki se nato prečisti v filamente s finostjo le 1 ~ 5 μm. Te filamente nato toplotni tok potegne v kratka vlakna približno 45 mm.
Da bi preprečili, da bi vroč zrak razpihnil kratka vlakna narazen, je nameščena naprava za vakuumsko sesanje (pod koagulacijskim zaslonom), ki enakomerno zbira mikrovlakna, ki nastanejo pri hitrem raztezanju vročega zraka. Nazadnje se zanaša na samolepilni material za izdelavo talilno pihanega netkanega blaga.
Glavni parametri procesa:
Lastnosti polimernih surovin: vključno z reološkimi lastnostmi smolnih surovin, vsebnostjo pepela, porazdelitvijo relativne molekulske mase itd. Med njimi so reološke lastnosti surovin najpomembnejši indeks, ki se običajno izraža z indeksom taljenja (MFI). Večji kot je MFI, boljša je fluidnost taline materiala in obratno. Manjša kot je molekulska masa smolnega materiala, višji je MFI in nižja je viskoznost taline, bolj je primeren za postopek izpihovanja taline s slabim vlekom. Za polipropilen mora biti MFI v območju 400 ~ 1800 g / 10 mIN.
V procesu izpihovanja taline parametri, prilagojeni glede na povpraševanje po surovinah in izdelkih, vključujejo predvsem:
(1) Količina ekstrudiranja taline, ko je temperatura konstantna, se količina ekstrudiranja poveča, količina netkanega materiala, vpihanega taline, se poveča in moč se poveča (zmanjša se po dosegu najvišje vrednosti). Njegovo razmerje s premerom vlaken se linearno povečuje, količina iztiskanja je prevelika, premer vlaken se poveča, število korenin se zmanjša in moč zmanjša, vezni del se zmanjša, kar povzroči in svilo, zato se relativna trdnost netkane tkanine zmanjša .
(2) temperatura vsakega področja vijaka ni povezana le z gladkostjo vrtenja, ampak vpliva tudi na videz, občutek in učinkovitost izdelka. Temperatura je previsoka, nastal bo "SHOT" blok polimer, povečajo se napake na tkanini, povečajo se zdrobljena vlakna, pojavi se "letenje". Nepravilne nastavitve temperature lahko povzročijo zamašitev brizgalne glave, obrabijo luknjo za spineret in poškodujejo napravo.
(3) Temperatura vročega zraka pri raztezanju Temperatura vročega zraka pri raztezanju je na splošno izražena s hitrostjo (tlakom) vročega zraka in neposredno vpliva na finost vlaken. V primeru, da so drugi parametri enaki, povečajte hitrost vročega zraka, redčenje vlaken, povečanje vozlišča vlaken, enotna sila, moč se poveča, občutek netkanega materiala postane mehak in gladek. Toda hitrost je prevelika, zlahka se zdi "leteča", vpliva na videz netkane tkanine; Z zmanjšanjem hitrosti se poroznost poveča, filtracijski upor zmanjša, vendar se učinkovitost filtracije poslabša. Upoštevati je treba, da mora biti temperatura vročega zraka blizu temperature taline, sicer bo nastal zračni tok in bo škatla poškodovana.
(4) Temperatura taline Temperatura taline, znana tudi kot temperatura glave taline, je tesno povezana s fluidnostjo taline. S povišanjem temperature postane fluidnost taline boljša, viskoznost se zmanjša, vlakno postane finejše in enakomernost postane boljša. Vendar nižja kot je viskoznost, tem bolje, prenizka viskoznost bo povzročila prekomerno vleko, vlakna se zlahka zlomijo, tvorbe ultra kratkih mikrovlaken, ki letijo v zraku, ni mogoče zbrati.
(5) Sprejemna razdalja Sprejemna razdalja (DCD) se nanaša na razdaljo med predilnico in mrežasto zaveso. Ta parameter še posebej pomembno vpliva na trdnost mreže iz vlaken. S povečanjem DCD se zmanjšata trdnost in upogibna togost, zmanjša se premer vlaken in zmanjša se vezna točka. Zato je netkana tkanina mehka in puhasta, prepustnost se poveča, odpornost proti filtraciji in učinkovitost filtracije pa se zmanjšata. Ko je razdalja prevelika, se ugrez vlakna zmanjša zaradi pretoka vročega zraka, med vlakni pa se bo v procesu vlečenja zapletlo, kar bo povzročilo filamente. Ko je sprejemna razdalja premajhna, se vlakna ne morejo popolnoma ohladiti, zaradi česar se moč žice, netkanega materiala zmanjša, krhkost se poveča.
