Producția de țesături nețesute din polipropilenă topită
Țesătură nețesă suflată topită
Prezentare generală
Diferite utilizări sau niveluri de măști și îmbrăcăminte de protecție folosesc materiale și metode de preparare diferite, cum ar fi cel mai înalt nivel de măști de protecție medicală (cum ar fi N95) și îmbrăcăminte de protecție, trei până la cinci straturi de material compozit nețesut, și anume combinația SMS sau SMMMS.
Cea mai importantă parte a acestor echipamente de protecție este stratul de barieră, și anume stratul nețesut suflat în topire M, diametrul fibrei stratului este relativ fin, 2 ~ 3μm, joacă un rol vital în prevenirea infiltrării bacteriilor și a sângelui . Pânza din microfibră prezintă un filtru bun, permeabilitate la aer și absorbabilitate, deci este utilizată pe scară largă în materiale de filtrare, materiale termice, igiena medicală și alte domenii.
Tehnologia și procesul de producție a țesăturilor nețesute din polipropilenă topită
Procesul de producție de țesături nețesute suflate prin topire este, în general, alimentare cu felii de rășină polimerică → extrudarea topiturii → filtrarea impurităților topite → pompa de dozare măsurare precisă → spinetă → plasă → înfășurare margine → prelucrarea produsului.
Principiul procesului de suflare a topiturii este extrudarea topiturii de polimer din orificiul de filare a capului matriței pentru a forma un flux subțire de topitură. În același timp, fluxul de aer de mare viteză și temperatură ridicată de pe ambele părți ale găurii spinei pulverizează și întinde fluxul de topire, care este apoi rafinat în filamente cu o finețe de numai 1 ~ 5μm. Aceste filamente sunt apoi trase la fibre scurte de aproximativ 45 mm de fluxul termic.
Pentru a preveni ca aerul cald să sufle fibra scurtă, este setat un dispozitiv de aspirare în vid (sub ecranul de coagulare) pentru a colecta uniform microfibra formată prin întinderea de mare viteză a aerului cald. În cele din urmă, se bazează pe autoadeziv pentru a face țesături nețesute topite.
Parametrii principali ai procesului:
Proprietățile materiilor prime polimerice: inclusiv proprietățile reologice ale materiilor prime rășini, conținutul de cenușă, distribuția relativă a masei moleculare etc. Dintre acestea, proprietățile reologice ale materiilor prime este cel mai important indice, exprimat în mod obișnuit prin indicele de topire (MFI). Cu cât MFI este mai mare, cu atât fluiditatea topiturii materialului este mai bună și invers. Cu cât greutatea moleculară a materialului rășină este mai mică, cu atât MFI este mai mare și cu cât vâscozitatea topiturii este mai mică, cu atât este mai potrivit pentru procesul de explozie a topiturii cu desenare slabă. Pentru polipropilenă, IMF trebuie să fie în intervalul 400 ~ 1800g / 10min.
În procesul de producere a explozierii topiturii, parametrii ajustați în funcție de cererea de materii prime și produse includ în principal:
(1) Cantitatea de extrudare în topitură când temperatura este constantă, cantitatea de extrudare crește, cantitatea de nețesut suflat în topitură crește, iar rezistența crește (descrește după atingerea valorii de vârf). Relația sa cu diametrul fibrei crește liniar, cantitatea de extrudare este prea mare, diametrul fibrei crește, numărul rădăcinii scade și rezistența scade, partea de lipire scade, provocând și mătase, astfel încât rezistența relativă a pânzei nețesute scade. .
(2) temperatura fiecărei zone a șurubului nu este legată numai de netezimea procesului de filare, ci afectează și aspectul, senzația și performanța produsului. Temperatura este prea ridicată, va exista polimer bloc „SHOT”, defectele de pânză cresc, fibrele sparte cresc, apar „zburătoare”. Setările incorecte ale temperaturii pot cauza blocarea capului de stropire, pot uza orificiul filarei și pot deteriora dispozitivul.
(3) Temperatura aerului cald de întindere Temperatura aerului cald de întindere este, în general, exprimată prin viteza (presiunea) aerului fierbinte, are un impact direct asupra fineței fibrei. În cazul altor parametri sunt aceiași, crește viteza aerului cald, subțierea fibrei, nodul fibrei crește, forța uniformă, rezistența crește, senzația nețesă devine moale și netedă. Dar viteza este prea mare, ușor să pară „zboară”, afectează aspectul țesăturii nețesute; Odată cu scăderea vitezei, porozitatea crește, rezistența la filtrare scade, dar eficiența filtrării se deteriorează. Trebuie remarcat faptul că temperatura aerului cald ar trebui să fie apropiată de temperatura de topire, în caz contrar se va genera flux de aer și cutia va fi deteriorată.
(4) Temperatura de topire Temperatura de topire, cunoscută și sub denumirea de temperatură a capului de topire, este strâns legată de fluiditatea topiturii. Odată cu creșterea temperaturii, fluiditatea topiturii devine mai bună, vâscozitatea scade, fibra devine mai fină și uniformitatea devine mai bună. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea este mai mică, cu atât o viscozitate mai bună, prea scăzută, va provoca o extragere excesivă, fibra este ușor de spart, formarea de microfibră ultra-scurtă care zboară în aer nu poate fi colectată.
(5) Distanța de recepție Distanța de recepție (DCD) se referă la distanța dintre filă și perdeaua plasă. Acest parametru are o influență deosebit de semnificativă asupra rezistenței rețelei de fibre. Odată cu creșterea DCD, rezistența și rigiditatea la încovoiere scad, diametrul fibrei scade și punctul de lipire scade. Prin urmare, materialul nețesut este moale și pufos, permeabilitatea crește, iar rezistența la filtrare și eficiența de filtrare scad. Când distanța este prea mare, tirajul fibrei este redus de fluxul de aer cald, iar încurcarea dintre fibre va avea loc în procesul de tiraj, rezultând filamente. Când distanța de recepție este prea mică, fibra nu poate fi complet răcită, rezultând sârmă, rezistența materialului nețesut scade, fragilitatea crește.
