Topitura de polipropilenă suflată non -producție de țesături țesute
Topiți țesături nețesute suflate
Prezentare generală
Diferite utilizări sau niveluri de măști de protecție și îmbrăcăminte folosesc diferite materiale și metode de preparare, ca cel mai înalt nivel de măști de protecție medicală (cum ar fi N95) și îmbrăcăminte de protecție, trei-cinci straturi de compuse din țesătură nețes
Cea mai importantă parte a acestor echipamente de protecție este stratul de barieră, și anume stratul m-țesut m-aruncat M, diametrul fibrei stratului este relativ fin, 2 ~ 3μm, joacă un rol vital în prevenirea infiltrarii bacteriilor și a sângelui . Pânza de microfibră prezintă un filtru bun, permeabilitate la aer și adsorbabilitate, astfel încât este utilizată pe scară largă în materiale de filtrare, materiale termice, igienă medicală și alte câmpuri.
Telpropilenă topită a suflat tehnologie și proces de producție a țesăturilor țesute
Procesul de producție a țesăturilor care nu se țesute de topire este, în general, alimentat cu felie de rășină polimerică → Extruziune de topire → Filtrare de impuritate a topiturii → Pompa de contorizare contorizare precisă → SPINET → Plasă → înfășurare a marginilor → Procesarea produsului.
Principiul procesului de suflare a topiturii este de a extinde topirea polimerului din gaura spinneret a capului de matriță pentru a forma un flux subțire de topire. În același timp, fluxul de aer de mare viteză și la temperaturi ridicate pe ambele părți ale găurii spray-urilor spray-uri și întinde fluxul de topire, care este apoi rafinat în filamente cu o finețe de doar 1 ~ 5μm. Aceste filamente sunt apoi trase pe fibre scurte de aproximativ 45 mm de fluxul termic.
Pentru a împiedica aerul cald să arunce fibra scurtă, un dispozitiv de aspirație în vid este setat (sub ecranul de coagulare) pentru a colecta uniform microfibra formată prin întinderea aerului cald de mare viteză. În cele din urmă, se bazează pe autoadeziv pentru a face țesături nețesute cu topire.
Principalii parametri de proces:
Proprietățile materiilor prime polimerice: inclusiv proprietățile reologice ale materiilor prime de rășină, conținutul de cenușă, distribuția relativă a masei moleculare, etc. Printre acestea, proprietățile reologice ale materiilor prime este cel mai important indice, exprimat în mod obișnuit prin indicele de topire (MFI). Cu cât IMF este mai mare, cu atât este mai bună fluiditatea topită a materialului și invers. Cu cât greutatea moleculară a materialului din rășină este mai mică, cu atât MFI este mai mare și cu atât vâscozitatea topită este mai potrivită pentru procesul de explozie a topiturii, cu redactare slabă. Pentru polipropilenă, IMF trebuie să fie în intervalul de 400 ~ 1800g / 10min.
În procesul de producție de explozie de topire, parametrii ajustați în funcție de cererea de materii prime și produse includ în principal:
(1) Cantitatea de extrudare a topiturii Când temperatura este constantă, cantitatea de extrudare crește, cantitatea de topitură nețesută crește, iar rezistența crește (scade după atingerea valorii maxime). Relația sa cu diametrul fibrei crește liniar, cantitatea de extrudare este prea mare, diametrul fibrei crește, numărul rădăcinii scade și rezistența scade, partea de legătură scade, provocând și mătase, astfel încât rezistența relativă a pânzei nețesute scade scade scade .
(2) Temperatura fiecărei zone a șurubului nu este legată doar de netezimea procesului de filare, ci afectează și aspectul, senzația și performanța produsului. Temperatura este prea mare, va exista „polimer de blocare”, defectele de pânză cresc, creșterea fibrelor rupte, apar „zburătoare”. Setările de temperatură necorespunzătoare pot provoca blocajul capului de stropire, pot purta gaura spinneret și deteriora dispozitivul.
(3) Temperatura aerului cald Stretch Temperatura aerului Hot este exprimată în general prin viteza aerului cald (presiune), are un impact direct asupra fineității fibrei. În cazul altor parametri sunt aceiași, creșteți viteza aerului cald, subțierea fibrelor, creșterea nodului de fibre, forța uniformă, creșterea rezistenței, senzația nelegată devine moale și netedă. Dar viteza este prea mare, ușor să apară „zburătoare”, afectează aspectul țesăturii nețesute; Odată cu scăderea vitezei, porozitatea crește, rezistența la filtrare scade, dar eficiența filtrării se deteriorează. Trebuie menționat că temperatura aerului cald ar trebui să fie aproape de temperatura de topire, altfel va fi generat fluxul de aer și cutia va fi deteriorată.
(4) Temperatura temperaturii topirii topirii, cunoscută și sub denumirea de temperatura capului de topire, este strâns legată de fluiditatea topirii. Odată cu creșterea temperaturii, fluiditatea topiturii devine mai bună, vâscozitatea scade, fibra devine mai fină și uniformitatea devine mai bună. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea este mai mică, cu atât vâscozitatea mai bună, prea scăzută, va provoca redactarea excesivă, fibra este ușor de rupt, formarea de microfibră ultra scurtă în aer nu poate fi colectată.
(5) Distanța de primire a distanței de primire (DCD) se referă la distanța dintre spinneret și perdeaua de plasă. Acest parametru are o influență deosebit de semnificativă asupra puterii ochiurilor de fibre. Odată cu creșterea DCD, rezistența și rigiditatea îndoită scade, diametrul fibrei scade, iar punctul de legare scade. Prin urmare, țesătura nețesută este moale și pufoasă, permeabilitatea crește, iar rezistența la filtrare și eficiența filtrării scad. Când distanța este prea mare, proiectul fibrei este redus de fluxul de aer cald, iar încurcarea va avea loc între fibre în procesul de redactare, rezultând filamente. Când distanța de primire este prea mică, fibra nu poate fi răcită complet, rezultând în sârmă, rezistența țesăturii nețesute, creșterea.
