Melt polipropylenowy wysadzony w powietrze, nie - tkaninowa produkcja tkanin
Stopić, że tkany tkanina
Przegląd
Różne zastosowania lub poziomy masek ochronnych i odzieży wykorzystują różne materiały i metody przygotowania, jako najwyższy poziom medycznych masek ochronnych (takich jak N95) i odzież ochronna, od trzech do pięciu warstw kompozytowych tkanin, mianowicie SMS lub SMMMS.
Najważniejszą częścią tych urządzeń ochronnych jest warstwa barierowa, a mianowicie niezdecydowana warstwa M, średnica włókien warstwy jest stosunkowo drobna, 2 ~ 3 μm, odgrywa istotną rolę w zapobieganiu infiltracji bakterii i krwi krwi i krwi . Tkanina mikrofibry wykazuje dobry filtr, przepuszczalność powietrza i zdolność do adsorbowania, więc jest szeroko stosowana w materiałach filtracyjnych, materiałach termicznych, higieny medycznej i innych dziedzinach.
Melt polipropylenowy wysadzony w powietrze technologię i proces produkcji tkanin
Roztłuszczony proces wytwarzania tkanin jest na ogół podawanie plasterka żywicy polimerowej → wytłaczanie stopu → Filtracja zanieczyszczenia stopu → Pompowanie pompy pompki dokładne pompowanie → spinet → Mesh → Uzwojenie krawędzi → Przetwarzanie produktu.
Zasadą procesu dmuchania topnienia jest wyciągnięcie topnienia polimeru z otworu spinnetu głowicy matrycy, tworząc cienki przepływ stopu. Jednocześnie szybki i wysoko temperaturowy przepływ powietrza po obu stronach sprayów dziury spinetowej i rozciąga strumień stopu, który jest następnie udoskonalany na włókna o zakończeniu zaledwie 1 ~ 5 μm. Te włókna są następnie przyciągane do krótkich włókien około 45 mm przez przepływ termiczny.
Aby zapobiec wydmuchaniu gorącego powietrza oddzielonego krótkiego światłowodu, ustawiane jest (pod ekranem krzepnięcia), aby równomiernie zebrać mikrofibry utworzone przez szybkie rozciąganie gorącego powietrza. Wreszcie, opiera się na samoprzylepnym, aby stopić się, nie spryskaną tkaninę.
Główne parametry procesu:
Właściwości surowców polimerowych: w tym właściwości reologiczne surowców żywicy, zawartość popiołu, względny rozkład masy cząsteczkowej itp. Wśród nich właściwości reologiczne surowców są najważniejszym wskaźnikiem, powszechnie wyrażanym przez wskaźnik topnienia (MFI). Im większy MFI, tym lepsza płynność stopu materiału i odwrotnie. Im niższa masa cząsteczkowa materiału żywicy, tym wyższa MFI i niższa lepkość stopu, tym bardziej odpowiednie do procesu wydmuchania stopu przy słabym przygotowaniu. W przypadku polipropylenu MFI musi znajdować się w zakresie 400 ~ 1800 g / 10 minut.
W trakcie produkcji wydmuchiczników parametry dostosowane zgodnie z zapotrzebowaniem surowców i produktów obejmują głównie:
(1) Ilość wytłaczania topnienia Gdy temperatura jest stała, wzrasta ilość wytłaczania, stopienie nietopione ilość wzrasta, a wytrzymałość rośnie (zmniejsza się po osiągnięciu wartości szczytowej). Jego związek z liniową średnicą włókien wzrasta, ilość wytłaczania jest zbyt duża, zwiększa się średnica włókien, liczba korzeni zmniejsza się, a wytrzymałość zmniejsza się, część wiązania zmniejsza się, powodując i jedwab, więc względna wytrzymałość tkanin zmniejsza się .
(2) Temperatura każdego obszaru śruby jest nie tylko związana z gładkości procesu wirowania, ale także wpływa na wygląd, wyczucie i wydajność produktu. Temperatura jest zbyt wysoka, pojawi się polimer blokowy „strzału”, wzrośnie defekty materiału, wzrost złamania błonnika, pojawią się „latanie”. Nieprawidłowe ustawienia temperatury mogą powodować zablokowanie głowicy zraszacza, zużywać otwór na spinneret i uszkodzić urządzenie.
(3) Temperatura na rozciąganie temperatury gorącego powietrza Temperatura ciepłego powietrza jest ogólnie wyrażana przez prędkość gorącego powietrza (ciśnienie), ma bezpośredni wpływ na drobne włókno. W przypadku innych parametrów są takie same, zwiększ prędkość gorącego powietrza, przerzedzenie światłowodowe, wzrasta węzeł włókien, jednolita siła, zwiększenie siły, nieeleowane odczucie staje się miękkie i gładkie. Ale prędkość jest zbyt duża, łatwa do wydania „latająca”, wpływa na wygląd tkanin; Wraz ze spadkiem prędkości wzrasta porowatość, oporność filtracyjna zmniejsza się, ale wydajność filtracji pogarsza się. Należy zauważyć, że temperatura gorącego powietrza powinna być zbliżona do temperatury stopu, w przeciwnym razie przepływ powietrza zostanie wygenerowany, a pudełko zostanie uszkodzone.
(4) Temperatura temperatury stopu, znana również jako temperatura głowicy stopu, jest ściśle związana z płynnością stopu. Wraz ze wzrostem temperatury płynność staje się lepsza, lepkość maleje, błonnik staje się lepszy, a jednolitość staje się lepsza. Jednak im niższa lepkość, tym lepsza, zbyt niska lepkość, spowoduje nadmierne przygotowywanie, błonnik jest łatwy do złamania, nie można zebrać tworzenia ultra-krótkiej mikrofibry latania w powietrzu.
(5) Odległość odbierania odległości odbierania (DCD) odnosi się do odległości między wirogeretem a zasłoną siatki. Ten parametr ma szczególnie znaczący wpływ na siłę siatki włókien. Wraz ze wzrostem DCD spadek wytrzymałości i sztywności zginania średnica włókien zmniejsza się, a temperatura wiązania maleje. Dlatego tkanina bez tkanej jest miękka i puszysta, przepuszczalność wzrasta, a oporność filtracyjna i wydajność filtracji zmniejsza się. Gdy odległość jest zbyt duża, szkic włókien jest zmniejszony przez przepływ gorącego powietrza, a splątanie nastąpi między włóknami w procesie przygotowywania, co powoduje włókna. Gdy odległość odbierania jest zbyt mała, włókna nie można całkowicie schłodzić, co powoduje, że wytrzymałość tkanin nie tkana maleje, wzrasta kruchość.
