ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ତରଳାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ନନ୍ ବୁଣା କପଡାକୁ ତରଳାନ୍ତୁ |

ସମୀକ୍ଷା

ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ସ୍ତରର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ମାସ୍କ ଏବଂ ପୋଷାକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେହେତୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଡାକ୍ତରୀ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ମାସ୍କ (ଯେପରିକି N95) ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପୋଷାକ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡ଼ାର ତିନି ରୁ ପାଞ୍ଚ ସ୍ତର ଯଥା SMS କିମ୍ବା SMMMS ମିଶ୍ରଣ |

ଏହି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର, ଯଥା ତରଳାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା ସ୍ତର M, ସ୍ତରର ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ, 2 ~ 3μm, ଏହା ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ରକ୍ତର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | । ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର କପଡା ଭଲ ଫିଲ୍ଟର, ବାୟୁ ବ୍ୟାପାର ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଆଡସର୍ବାବିଲିଟି ଦେଖାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ତାପଜ ସାମଗ୍ରୀ, ଡାକ୍ତରୀ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ତରଳାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ତରଳାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ pol ପଲିମର ରଜନୀ ସ୍ଲାଇସ୍ ଫିଡିଂ → ତରଳିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ତରଳ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ → ମେଟରିଂ ପମ୍ପ ସଠିକ୍ ମେଟରିଂ → ସ୍ପିନେଟ → ଜାଲ → ଧାର ପବନ → ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ହେଉଛି ମୃତ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଛିଦ୍ରରୁ ପଲିମର ତରଳିକୁ ବାହାର କରିବା ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବା | ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ପିନେଟ ଛିଦ୍ରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସ୍ପ୍ରେ କରେ ଏବଂ ତରଳିବା ପ୍ରବାହକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଯାହା ପରେ କେବଳ 1 ~ 5μm ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ଫିଲାମେଣ୍ଟରେ ବିଶୋଧିତ ହୁଏ | ତାପରେ ଏହି ଚିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ତାପଜ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟ 45 ମିମି କ୍ଷୁଦ୍ର ତନ୍ତୁକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ |

ଗରମ ପବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର ଫାଇବରକୁ ଅଲଗା ନକରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସକସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ (କୋଏଗୁଲେସନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତଳେ) ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଗରମ ବାୟୁ ବିସ୍ତାର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋଫାଇବରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରିବାକୁ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି | ପରିଶେଷରେ, ଏହା ତରଳାଯାଇଥିବା ନନ୍-ବୁଣା କପଡା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆତ୍ମ-ଆଡେସିଭ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ତରଳାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ |

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:

ପଲିମର କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ: ରଜନୀ କଞ୍ଚାମାଲର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ, ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଆପେକ୍ଷିକ ମଲିକୁଲାର ମାସ ବଣ୍ଟନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କଞ୍ଚାମାଲର ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ, ସାଧାରଣତ mel ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ (MFI) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶିତ | MFI ଯେତେ ଅଧିକ, ପଦାର୍ଥର ତରଳ ତରଳତା ଭଲ ଏବଂ ବିପରୀତ | ରଜନୀ ପଦାର୍ଥର ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଯେତେ କମ୍, MFI ଅଧିକ ଏବଂ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମ୍, ଖରାପ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ସହିତ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ପାଇଁ, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତରଳିବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ସଜ୍ଜିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

) ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପର୍କ କ୍ରମଶ increases ବ increases ିଥାଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ, ଫାଇବର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ମୂଳ ସଂଖ୍ୟା କମିଯାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି କମିଯାଏ, ବନ୍ଧନ ଅଂଶ କମିଯାଏ, କାରଣ ହୁଏ ଏବଂ ରେଶମ ହୁଏ, ତେଣୁ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡ଼ାର ଆପେକ୍ଷିକ ଶକ୍ତି କମିଯାଏ | ।

()) ସ୍କ୍ରୁ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ସ୍ପିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମତା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ରୂପ, ଅନୁଭବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ସେଠାରେ "SHOT" ବ୍ଲକ୍ ପଲିମର ରହିବ, କପଡ଼ାର ତ୍ରୁଟି ବୃଦ୍ଧି, ଭଙ୍ଗା ଫାଇବର ବୃଦ୍ଧି, "ଉଡିବା" ଦେଖାଯିବ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂସମୂହ ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର ମୁଣ୍ଡର ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

()) ଗରମ ପବନର ତାପମାତ୍ରା ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ ଗରମ ପବନର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ପବନର ବେଗ (ଚାପ) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ, ଫାଇବରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଉପରେ ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଅନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସମାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗରମ ପବନର ଗତି ବ increase ାନ୍ତୁ, ଫାଇବର ପତଳା, ଫାଇବର ନୋଡ୍ ବ increases େ, ୟୁନିଫର୍ମ ଫୋର୍ସ, ଶକ୍ତି ବ increases େ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଅନୁଭବ ନରମ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହୋଇଯାଏ | କିନ୍ତୁ ଗତି ବହୁତ ବଡ, "ଉଡିବା" ପରି ଦେଖାଯିବା ସହଜ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡ଼ାର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ବେଗ ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ପୋରୋସିଟି ବ increases େ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହୁଏ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଗରମ ପବନର ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ନିକଟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଏବଂ ବାକ୍ସ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |

()) ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ତାପମାତ୍ରା, ତରଳ ହେଡ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ତରଳ ତରଳତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ | ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ତରଳ ତରଳତା ଭଲ ହୋଇଯାଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ଫାଇବର ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସମାନତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍, ଭଲ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ, ବାୟୁରେ ଉଡ଼ୁଥିବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସର୍ଟ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଗଠନ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

(5) ଦୂରତା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦୂରତା ଗ୍ରହଣ (DCD) ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଏବଂ ଜାଲ୍ ପରଦା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ବୁ .ାଏ | ଫାଇବର ଜାଲର ଶକ୍ତି ଉପରେ ଏହି ପାରାମିଟରର ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ଡିସିଡି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମ୍ର କଠିନତା କମିଯାଏ, ଫାଇବର ବ୍ୟାସ କମିଯାଏ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ବିନ୍ଦୁ କମିଯାଏ | ତେଣୁ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ନରମ ଏବଂ ଫ୍ଲଫି, ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ବ increases େ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଫାଇବରର ଡ୍ରାଫ୍ଟ କମିଯାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫାଇବର ମଧ୍ୟରେ ଜଡିତ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫିଲାମେଣ୍ଟସ୍ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରହଣ ଦୂରତା ବହୁତ ଛୋଟ, ଫାଇବର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତାର, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବ increases େ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: