Polypropylene mencairkan pengeluaran kain bukan tenunan yang ditiup
Mencairkan kain yang tidak ditenun
Gambaran Keseluruhan
Kegunaan yang berbeza atau tahap topeng pelindung dan pakaian menggunakan bahan dan kaedah penyediaan yang berbeza, sebagai tahap tertinggi topeng perlindungan perubatan (seperti N95) dan pakaian pelindung, tiga hingga lima lapisan komposit kain bukan tenunan, iaitu SMS atau kombinasi SMMMS.
Bahagian yang paling penting dari peralatan pelindung ini adalah lapisan penghalang, iaitu lapisan tidak mencairkan lapisan m, diameter serat lapisannya agak halus, 2 ~ 3μm, ia memainkan peranan penting dalam mencegah penyusupan bakteria dan darah . Kain microfiber menunjukkan penapis yang baik, kebolehtelapan udara dan adsorbabiliti, jadi ia digunakan secara meluas dalam bahan penapisan, bahan terma, kebersihan perubatan dan bidang lain.
Polypropylene mencairkan Teknologi dan Proses Pengeluaran Fabrik Tidak Diketuk
Cairkan Proses Pengeluaran Fabrik Tidak Dilancarkan Umumnya Polimer Resin Slice Feeding → Melt Extrusion → Melt Filtration Pencemaran → Metering Pam Pemeteran Tepat → Spinet → Mesh → Edge Wicking → Produk Pemprosesan.
Prinsip proses meniup cair adalah untuk mengeluarkan polimer cair dari lubang spinneret kepala mati untuk membentuk aliran nipis cair. Pada masa yang sama, aliran udara kelajuan tinggi dan suhu tinggi di kedua-dua belah semburan lubang spinet dan membentangkan aliran cair, yang kemudiannya disempurnakan menjadi filamen dengan kehalusan hanya 1 ~ 5μm. Filamen ini kemudiannya ditarik ke serat pendek kira -kira 45mm oleh aliran terma.
Untuk mengelakkan udara panas daripada meniup serat pendek selain, peranti sedutan vakum ditetapkan (di bawah skrin pembekuan) untuk mengumpul microfiber yang sama terbentuk oleh peregangan udara panas berkelajuan tinggi. Akhirnya, ia bergantung kepada pelekat diri untuk membuat kain yang tidak dicairkan.
Parameter Proses Utama:
Ciri -ciri bahan mentah polimer: termasuk sifat rheologi bahan mentah resin, kandungan abu, pengedaran massa molekul relatif, dan sebagainya. Semakin besar MFI, lebih baik cairkan ketidakstabilan bahan, dan sebaliknya. Semakin rendah berat molekul bahan resin, semakin tinggi MFI dan semakin rendah kelikatan cair, semakin sesuai untuk proses blowout cair dengan penggubalan yang buruk. Untuk polipropilena, MFI dikehendaki berada dalam lingkungan 400 ~ 1800g / 10min.
Dalam proses pengeluaran peletasan cair, parameter diselaraskan mengikut permintaan bahan mentah dan produk terutamanya termasuk:
(1) Melelehkan kuantiti penyemperitan apabila suhu adalah malar, kuantiti penyemperitan meningkat, cair yang ditiup kuantiti nonwoven meningkat, dan peningkatan kekuatan (berkurangan selepas mencapai nilai puncak). Hubungannya dengan diameter serat secara linear meningkat, jumlah penyemperitan terlalu banyak, diameter gentian meningkat, bilangan akar berkurangan dan kekuatan berkurangan, bahagian ikatan berkurangan, menyebabkan dan sutera, jadi kekuatan relatif kain bukan tenunan menurun .
(2) Suhu setiap kawasan skru bukan sahaja berkaitan dengan kelancaran proses berputar, tetapi juga mempengaruhi penampilan, rasa dan prestasi produk. Suhu terlalu tinggi, akan ada "tembakan" polimer blok, kecacatan kain meningkat, peningkatan serat yang pecah, muncul "terbang". Tetapan suhu yang tidak betul boleh menyebabkan penyumbatan kepala pemercik, memakai lubang spinneret, dan merosakkan peranti.
(3) Regangan suhu udara panas meregangkan suhu udara panas umumnya dinyatakan oleh halaju udara panas (tekanan), mempunyai kesan langsung terhadap kehalusan serat. Dalam kes parameter lain adalah sama, meningkatkan kelajuan udara panas, penipisan serat, peningkatan nod serat, daya seragam, peningkatan kekuatan, rasa tidak tenunan menjadi lembut dan licin. Tetapi kelajuannya terlalu besar, mudah muncul "terbang", mempengaruhi penampilan kain bukan tenunan; Dengan penurunan halaju, keliangan meningkat, rintangan penapisan berkurangan, tetapi kecekapan penapisan merosot. Harus diingat bahawa suhu udara panas harus dekat dengan suhu cair, jika tidak, aliran udara akan dihasilkan dan kotak akan rosak.
(4) Mencairkan suhu mencairkan suhu, juga dikenali sebagai suhu kepala cair, berkait rapat dengan cair ketidakstabilan. Dengan peningkatan suhu, ketidakstabilan mencairkan menjadi lebih baik, kelikatan berkurangan, serat menjadi lebih halus dan keseragaman menjadi lebih baik. Walau bagaimanapun, semakin rendah kelikatan, kelikatan yang lebih baik, terlalu rendah, akan menyebabkan penggubalan yang berlebihan, serat mudah dipecahkan, pembentukan microfiber ultra-pendek yang terbang di udara tidak dapat dikumpulkan.
(5) Menerima jarak penerimaan jarak (DCD) merujuk kepada jarak antara spinneret dan tirai mesh. Parameter ini mempunyai pengaruh yang sangat signifikan terhadap kekuatan mesh serat. Dengan peningkatan DCD, kekuatan dan kekukuhan lenturan berkurangan, diameter serat berkurangan, dan titik ikatan berkurangan. Oleh itu, kain bukan tenunan lembut dan lembut, kebolehtelapan meningkat, dan rintangan penapisan dan penurunan kecekapan penapisan. Apabila jarak terlalu besar, draf serat dikurangkan oleh aliran udara panas, dan kelonggaran akan berlaku di antara serat dalam proses penggubalan, mengakibatkan filamen. Apabila jarak penerimaan terlalu kecil, serat tidak dapat disejukkan sepenuhnya, mengakibatkan dawai, kekuatan kain bukan tenunan berkurangan, keburukan meningkat.
