पॉलीप्रोपीलीन वितळलेल्या नॉन विणलेल्या फॅब्रिकचे उत्पादन

मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स:

पॉलिमर कच्च्या मालाचे गुणधर्म: रेजिन कच्च्या मालाचे rheological गुणधर्म, राख सामग्री, सापेक्ष आण्विक वस्तुमान वितरण, इ. यांपैकी, कच्च्या मालाचे rheological गुणधर्म हा सर्वात महत्वाचा निर्देशांक आहे, जो सामान्यतः मेल्टिंग इंडेक्स (MFI) द्वारे व्यक्त केला जातो. MFI जितका जास्त असेल तितकी सामग्रीची द्रवपदार्थ वितळणे चांगले आणि उलट. रेझिन सामग्रीचे आण्विक वजन जितके कमी असेल, MFI जितके जास्त असेल आणि वितळण्याची स्निग्धता जितकी कमी असेल तितके खराब ड्राफ्टिंगसह मेल्ट ब्लोआउट प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य. पॉलीप्रोपीलीनसाठी, MFI 400 ~ 1800g/10min च्या श्रेणीत असणे आवश्यक आहे.

मेल्ट ब्लोआउट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, कच्चा माल आणि उत्पादनांच्या मागणीनुसार समायोजित केलेल्या पॅरामीटर्समध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट होते:

(1) वितळलेल्या एक्सट्रूजनचे प्रमाण जेव्हा तापमान स्थिर असते, तेव्हा एक्सट्रूजनचे प्रमाण वाढते, वितळलेल्या नॉनविणचे प्रमाण वाढते आणि ताकद वाढते (शिखर मूल्यावर पोहोचल्यानंतर कमी होते). फायबर व्यासाशी त्याचा संबंध रेषीयरित्या वाढतो, एक्सट्रूझनचे प्रमाण खूप जास्त आहे, फायबरचा व्यास वाढतो, मुळांची संख्या कमी होते आणि ताकद कमी होते, बाँडिंग भाग कमी होतो, कारण आणि रेशीम, त्यामुळे न विणलेल्या कापडाची सापेक्ष ताकद कमी होते. .

(2) स्क्रूच्या प्रत्येक भागाचे तापमान केवळ फिरण्याच्या प्रक्रियेच्या गुळगुळीतपणाशी संबंधित नाही तर उत्पादनाचे स्वरूप, अनुभव आणि कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते. तापमान खूप जास्त आहे, "SHOT" ब्लॉक पॉलिमर असेल, कापड दोष वाढेल, तुटलेली फायबर वाढेल, "उडताना" दिसेल. अयोग्य तापमान सेटिंगमुळे स्प्रिंकलरच्या डोक्याला अडथळा निर्माण होऊ शकतो, स्पिनरेट होल खराब होऊ शकतो आणि डिव्हाइसचे नुकसान होऊ शकते.

(३) स्ट्रेच हॉट एअर टेंपरेचर स्ट्रेच हॉट एअरचे तापमान सामान्यत: गरम हवेच्या वेगाने (दबाव) व्यक्त केले जाते, त्याचा थेट परिणाम फायबरच्या सूक्ष्मतेवर होतो. इतर पॅरामीटर्सच्या बाबतीत, गरम हवेचा वेग वाढवणे, फायबर पातळ होणे, फायबर नोड वाढणे, एकसमान बल, ताकद वाढते, न विणलेल्या भावना मऊ आणि गुळगुळीत होतात. परंतु वेग खूप मोठा आहे, "उडता" दिसणे सोपे आहे, न विणलेल्या फॅब्रिकच्या स्वरूपावर परिणाम होतो; वेग कमी झाल्यामुळे सच्छिद्रता वाढते, गाळण्याची क्षमता कमी होते, परंतु गाळण्याची क्षमता कमी होते. हे नोंद घ्यावे की गरम हवेचे तापमान वितळण्याच्या तपमानाच्या जवळ असावे, अन्यथा हवेचा प्रवाह निर्माण होईल आणि बॉक्स खराब होईल.

(४) वितळण्याचे तापमान वितळण्याचे तापमान, ज्याला मेल्ट हेड तापमान असेही म्हणतात, वितळलेल्या तरलतेशी जवळचा संबंध आहे. तापमान वाढल्याने, वितळण्याची द्रवता चांगली होते, स्निग्धता कमी होते, फायबर अधिक बारीक होते आणि एकसमानता चांगली होते. तथापि, स्निग्धता जितकी कमी असेल तितकी चांगली, खूप कमी स्निग्धता, जास्त प्रमाणात मसुदा तयार करेल, फायबर तोडणे सोपे आहे, हवेत उडणाऱ्या अल्ट्रा-शॉर्ट मायक्रोफायबरची निर्मिती गोळा केली जाऊ शकत नाही.

(५) रिसीव्हिंग डिस्टन्स रिसीव्हिंग डिस्टन्स (डीसीडी) म्हणजे स्पिनरेट आणि जाळीच्या पडद्यामधील अंतर. या पॅरामीटरचा फायबर जाळीच्या सामर्थ्यावर विशेषतः महत्त्वपूर्ण प्रभाव आहे. डीसीडीच्या वाढीसह, ताकद आणि वाकणे कडकपणा कमी होतो, फायबरचा व्यास कमी होतो आणि बाँडिंग पॉइंट कमी होतो. म्हणून, न विणलेले फॅब्रिक मऊ आणि मऊ असते, पारगम्यता वाढते आणि गाळण्याची क्षमता आणि गाळण्याची क्षमता कमी होते. जेव्हा अंतर खूप मोठे असते तेव्हा गरम हवेच्या प्रवाहामुळे फायबरचा मसुदा कमी होतो आणि मसुदा तयार करण्याच्या प्रक्रियेत तंतूंमध्ये अडकते, परिणामी तंतू तयार होतात. जेव्हा प्राप्त अंतर खूपच लहान असते, तेव्हा फायबर पूर्णपणे थंड होऊ शकत नाही, परिणामी वायर, न विणलेल्या फॅब्रिकची ताकद कमी होते, ठिसूळपणा वाढतो.