Polipropilēna kausējuma neausto audumu ražošana
Izkausēts pūsts neausts audums
Pārskats
Dažādiem aizsargmasku un apģērbu lietojumiem vai līmeņiem tiek izmantoti dažādi materiāli un sagatavošanas metodes, piemēram, augstākā līmeņa medicīniskās aizsargmaskas (piemēram, N95) un aizsargtērps, trīs līdz pieci neausto audumu kompozītmateriāla slāņi, proti, SMS vai SMMMS kombinācija.
Šo aizsarglīdzekļu vissvarīgākā daļa ir barjeras slānis, proti, kausētais neaustais slānis M, slāņa šķiedras diametrs ir salīdzinoši smalks, 2 ~ 3 μm, tam ir būtiska loma baktēriju un asiņu infiltrācijas novēršanā. . Mikrošķiedras audums parāda labu filtru, gaisa caurlaidību un adsorbējamību, tāpēc to plaši izmanto filtrēšanas materiālos, termiskajos materiālos, medicīniskajā higiēnā un citās jomās.
Polipropilēna kausējuma pūšanas neausto audumu ražošanas tehnoloģija un process
Izkausēta neausto audumu ražošanas process parasti ir polimēru sveķu šķēles padeve → kausējuma ekstrūzija → kausējuma piemaisījumu filtrēšana → dozēšanas sūknis precīza mērīšana → spinets → siets → malas tinums → produkta apstrāde.
Kausējuma pūšanas procesa princips ir izspiest polimēru kausējumu no presformas galvas vērpšanas atveres, veidojot plānu kausējuma plūsmu. Tajā pašā laikā ātrgaitas un augstas temperatūras gaisa plūsma abās mugurkaula cauruma pusēs izsmidzina un izstiepj kausējuma plūsmu, kas pēc tam tiek attīrīta pavedienos ar smalkumu tikai 1–5 μm. Pēc tam šos pavedienus termiskā plūsma izvelk līdz īsām šķiedrām, kuru garums ir aptuveni 45 mm.
Lai karstais gaiss neizpūstu īso šķiedru, zem koagulācijas sieta ir uzstādīta vakuuma sūkšanas ierīce, kas vienmērīgi savāc mikrošķiedru, kas veidojas, ātrdarbīgi stiepjot karstu gaisu. Visbeidzot, tas paļaujas uz pašlīmējošu, lai izgatavotu kausētu neaustu audumu.
Galvenie procesa parametri:
Polimēru izejvielu īpašības: tai skaitā sveķu izejvielu reoloģiskās īpašības, pelnu saturs, relatīvais molekulmasu sadalījums utt. No tiem svarīgākais rādītājs ir izejvielu reoloģiskās īpašības, ko parasti izsaka ar kušanas indeksu (MFI). Jo lielāka MFI, jo labāka materiāla kausējuma plūstamība un otrādi. Jo mazāka ir sveķu materiāla molekulmasa, jo augstāka ir MFI un zemāka kausējuma viskozitāte, jo piemērotāks kausējuma izpūšanas procesam ar sliktu zīmējumu. Polipropilēnam MFI ir jābūt diapazonā no 400 līdz 1800 g / 10 min.
Izkausēšanas izpūšanas procesā parametri, kas pielāgoti atbilstoši izejvielu un produktu pieprasījumam, galvenokārt ietver:
(1) Kausējuma ekstrūzijas daudzums, kad temperatūra ir nemainīga, ekstrūzijas daudzums palielinās, kausējuma izpūstā neaustā materiāla daudzums palielinās un stiprība palielinās (samazinās pēc maksimālās vērtības sasniegšanas). Tās saistība ar šķiedras diametru lineāri palielinās, ekstrūzijas apjoms ir pārāk liels, šķiedras diametrs palielinās, sakņu skaits samazinās un stiprums samazinās, savienojošā daļa samazinās, izraisot un zīda, tāpēc neausta auduma relatīvā izturība samazinās. .
(2) katras skrūves zonas temperatūra ir saistīta ne tikai ar vērpšanas procesa gludumu, bet arī ietekmē izstrādājuma izskatu, sajūtu un veiktspēju. Temperatūra ir pārāk augsta, būs "SHOT" blokpolimērs, palielinās auduma defekti, palielinās šķelto šķiedru skaits, parādās "lido". Nepareizi temperatūras iestatījumi var izraisīt smidzinātāja galviņas bloķēšanu, nolietot vērpšanas atveri un sabojāt ierīci.
(3) Izstieptā karstā gaisa temperatūra Izstieptā karstā gaisa temperatūru parasti izsaka ar karstā gaisa ātrumu (spiedienu), un tai ir tieša ietekme uz šķiedras smalkumu. Gadījumā, ja citi parametri ir vienādi, palieliniet karstā gaisa ātrumu, šķiedru retināšana, palielinās šķiedru mezgls, palielinās vienmērīgs spēks, palielinās izturība, neausta sajūta kļūst mīksta un gluda. Bet ātrums ir pārāk liels, viegli šķiet "lidojošs", ietekmē neausta auduma izskatu; Samazinoties ātrumam, palielinās porainība, samazinās filtrācijas pretestība, bet pasliktinās filtrēšanas efektivitāte. Jāņem vērā, ka karstā gaisa temperatūrai jābūt tuvu kušanas temperatūrai, pretējā gadījumā tiks ģenerēta gaisa plūsma un kaste tiks bojāta.
(4) Kušanas temperatūra Kušanas temperatūra, kas pazīstama arī kā kausējuma galvas temperatūra, ir cieši saistīta ar kausējuma plūstamību. Paaugstinoties temperatūrai, kausējuma plūstamība kļūst labāka, viskozitāte samazinās, šķiedra kļūst smalkāka un vienmērīgāka. Tomēr, jo zemāka viskozitāte, jo labāka, pārāk zema viskozitāte, radīs pārmērīgu vilkmi, šķiedras ir viegli saplīst, gaisā lidojošas īpaši īsas mikrošķiedras veidošanos nevar savākt.
(5) Uztveršanas attālums Uztveršanas attālums (DCD) attiecas uz attālumu starp vērptuvi un sieta aizkaru. Šis parametrs īpaši būtiski ietekmē šķiedru sieta izturību. Palielinoties DCD, samazinās izturība un lieces stingrība, samazinās šķiedras diametrs un samazinās savienojuma punkts. Tāpēc neaustais audums ir mīksts un pūkains, palielinās caurlaidība un samazinās filtrēšanas pretestība un filtrēšanas efektivitāte. Ja attālums ir pārāk liels, karstā gaisa plūsma samazina šķiedras iegrimi, un stiepšanās procesā starp šķiedrām notiks sapīšanās, kā rezultātā veidojas pavedieni. Ja uztveršanas attālums ir pārāk mazs, šķiedru nevar pilnībā atdzesēt, kā rezultātā stieples, neausto audumu izturība samazinās, palielinās trauslums.
