Polipropileno lydalo pūsto neaustinių audinių gamyba
Išlydytas pūstas neaustinis audinys
Apžvalga
Skirtingiems apsauginių kaukių ir drabužių naudojimo tikslams ar lygiams naudojamos skirtingos medžiagos ir paruošimo būdai, kaip aukščiausio lygio medicininės apsauginės kaukės (pvz., N95) ir apsauginiai drabužiai, nuo trijų iki penkių sluoksnių neaustinės medžiagos kompozito, būtent SMS arba SMMMS derinys.
Svarbiausia šių apsauginių priemonių dalis yra barjerinis sluoksnis, būtent lydant pūstas neaustinis sluoksnis M, sluoksnio pluošto skersmuo yra gana smulkus, 2 ~ 3 μm, jis atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užkertant kelią bakterijų ir kraujo įsiskverbimui. . Mikropluošto audinys pasižymi geru filtru, oro pralaidumu ir adsorbcija, todėl plačiai naudojamas filtravimo medžiagose, šiluminėse medžiagose, medicinos higienoje ir kitose srityse.
Polipropileno lydalo pūtimo neaustinės medžiagos gamybos technologija ir procesas
Lydymosi pūsto neaustinio audinio gamybos procesas paprastai yra polimerinės dervos gabalų padavimas → lydalo ekstruzija → lydalo priemaišų filtravimas → dozavimo siurblys, tikslus matavimas → spinetas → tinklelis → krašto apvija → gaminio apdorojimas.
Lydymosi pūtimo proceso principas yra išspausti polimero lydalą iš štampavimo galvutės suktuko angos, kad susidarytų plonas lydalo srautas. Tuo pačiu metu didelės spartos ir aukštos temperatūros oro srautas abiejose stuburo skylės pusėse purškia ir ištempia lydalo srovę, kuri vėliau išgryninama į gijas, kurių smulkumas yra tik 1–5 μm. Tada šiluminis srautas šie siūlai ištraukiami į trumpus, maždaug 45 mm pluoštus.
Kad karštas oras neišpūstų trumpo pluošto, po koaguliacijos tinkleliu įtaisytas vakuuminis siurbimo įtaisas, kuris tolygiai surinktų mikropluoštą, susidariusį greitu karšto oro tempimu. Galiausiai, jis priklauso nuo lipnios medžiagos, kad būtų pagamintas lydant pūstas neaustinis audinys.
Pagrindiniai proceso parametrai:
Polimerinių žaliavų savybės: įskaitant reologines dervos žaliavų savybes, pelenų kiekį, santykinį molekulinės masės pasiskirstymą ir kt. Iš jų svarbiausias rodiklis yra žaliavų reologinės savybės, dažniausiai išreiškiamos lydymosi indeksu (MFI). Kuo didesnis MFI, tuo geresnis medžiagos lydymosi sklandumas ir atvirkščiai. Kuo mažesnė dervos medžiagos molekulinė masė, tuo didesnis MFI ir kuo mažesnis lydalo klampumas, tuo labiau tinka lydalo išpūtimo procesui esant prastam tempimui. Polipropileno MFI turi būti 400–1800 g / 10 min.
Lydymosi išpūtimo gamybos procese parametrai, koreguojami pagal žaliavų ir gaminių poreikį, daugiausia apima:
(1) Lydymosi ekstruzijos kiekis, kai temperatūra yra pastovi, ekstruzijos kiekis didėja, lydalo pūsto neaustinės medžiagos kiekis didėja, o stiprumas didėja (sumažėja pasiekus didžiausią vertę). Jo santykis su pluošto skersmeniu tiesiškai didėja, per daug išspaudžiama, didėja pluošto skersmuo, mažėja šaknų skaičius ir mažėja stiprumas, mažėja rišamoji dalis, sukelia ir šilko, todėl santykinis neaustinės medžiagos stiprumas mažėja. .
(2) kiekvienos varžto srities temperatūra yra susijusi ne tik su verpimo proceso sklandumu, bet ir įtakoja gaminio išvaizdą, pojūtį ir veikimą. Temperatūra per aukšta, bus „SHOT“ blokinio polimero, padaugėja audinio defektų, padaugėja lūžusių pluoštų, pasirodys „skraidantis“. Netinkami temperatūros nustatymai gali užblokuoti purkštuvo galvutę, susidėvėti suktuko angą ir sugadinti įrenginį.
(3) Tempimo karšto oro temperatūra Tempimo karšto oro temperatūra paprastai išreiškiama karšto oro greičiu (slėgiu), turi tiesioginį poveikį pluošto smulkumui. Tuo atveju, kai kiti parametrai yra vienodi, padidinkite karšto oro greitį, pluošto plonėjimas, pluošto mazgas didėja, vienoda jėga, stiprumas didėja, neaustinės medžiagos jaučiasi minkštos ir lygios. Tačiau greitis per didelis, lengvai atrodo „skraidantis“, turi įtakos neaustinės medžiagos išvaizdai; Sumažėjus greičiui, poringumas didėja, filtravimo varža mažėja, bet filtravimo efektyvumas blogėja. Reikėtų pažymėti, kad karšto oro temperatūra turi būti artima lydymosi temperatūrai, kitaip susidarys oro srautas ir bus pažeista dėžutė.
(4) Lydymosi temperatūra Lydymosi temperatūra, taip pat žinoma kaip lydymosi galvutės temperatūra, yra glaudžiai susijusi su lydalo sklandumu. Kylant temperatūrai, lydalo sklandumas gerėja, klampumas mažėja, pluoštas tampa smulkesnis ir vienodumas. Tačiau kuo mažesnis klampumas, tuo geresnis, per mažas klampumas, sukels per didelį tempimą, pluoštas lengvai lūžta, ore skraidančio itin trumpo mikropluošto susidarymo nepavyks surinkti.
(5) Priėmimo atstumas Priėmimo atstumas (DCD) reiškia atstumą tarp suktuko ir tinklinės užuolaidos. Šis parametras turi ypač didelę įtaką pluošto tinklelio stiprumui. Didėjant DCD, mažėja stiprumas ir lenkimo standumas, mažėja pluošto skersmuo, mažėja sukibimo taškas. Todėl neaustinis audinys yra minkštas ir purus, padidėja pralaidumas, sumažėja filtravimo atsparumas ir filtravimo efektyvumas. Kai atstumas per didelis, karšto oro srautas sumažina pluošto trauką, o traukimo procese tarp pluoštų susipainioja, todėl susidaro gijos. Kai priėmimo atstumas yra per mažas, pluoštas negali būti visiškai atšaldytas, todėl sumažėja viela, neaustinės medžiagos stiprumas, padidėja trapumas.
