Polipropileno lydymosi pūstos ne - austos audinio gamyba
Miltelį išpūstą neaustinį audinį
Apžvalga
Skirtingi apsauginių kaukių ir drabužių naudojimo būdai ar lygiai naudoja skirtingas medžiagas ir paruošimo metodus, kaip aukščiausią medicininių apsauginių kaukių lygį (pvz., N95) ir apsauginius drabužius, nuo trijų iki penkių sluoksnių ne austų audinių kompozicijos, būtent SMS ar SMMM.
Svarbiausia šios apsauginės įrangos dalis yra barjerinis sluoksnis, būtent lydelyje išpūstas neaustas sluoksnis M, sluoksnio pluošto skersmuo yra gana puikus, 2 ~ 3 μm, jis vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užkertant kelią bakterijų ir kraujo įsiskverbimui. . Mikropluošto audinys rodo gerą filtrą, oro pralaidumą ir adsorbuojamumą, todėl jis plačiai naudojamas filtravimo medžiagose, šiluminės medžiagos, medicininės higienos ir kitų laukų.
Polipropileno lydymosi pūsta ne -austi audinių gamybos technologija ir procesas
Melkliojo pūsto ne austų audinių gamybos procesas paprastai yra polimerų dervos skiltelės šėrimas → lydymosi išspaudimas → lydymosi priemaišų filtravimas → Matavimo siurblio tikslus matavimas → Spinetas → Mesh → kraštų apvija → Produkto apdorojimas.
Lydymosi pūtimo proceso principas yra išstumti polimero lydymą iš štampo galvos suktuko skylės, kad būtų sudarytas plonas lydymosi srautas. Tuo pačiu metu greitas ir aukštos temperatūros oro srautas abiejose spineto skylės pusėse purškia ir ištempia lydalo srautą, kuris po to yra patobulintas į gijas, kurių smulkumas yra tik 1 ~ 5 μm. Tada šie gijos šiluminis srautas ištraukiamas į maždaug 45 mm trumpus pluoštus.
Norint, kad karštas oras pūtė trumpą pluoštą, nustatytas vakuuminio siurbimo įtaisas (po krešėjimo ekranu), kad būtų galima tolygiai surinkti mikropluoštą, suformuotą didelio greičio karšto oro tempimu. Galiausiai tai priklauso nuo savarankiško lipnumo, kad būtų ištirpęs neaustas audinys.
Pagrindiniai proceso parametrai:
Polimerų žaliavų savybės: įskaitant dervos žaliavų reologines savybes, pelenų kiekį, santykinį molekulinės masės pasiskirstymą ir kt. Tarp jų, žaliavų reologinės savybės yra svarbiausias indeksas, paprastai išreiškiamas lydymosi indeksu (MFI). Kuo didesnis PFI, tuo geresnis medžiagos lydymosi sklandumas ir atvirkščiai. Kuo mažesnis dervos medžiagos molekulinė masė, tuo didesnis MFI ir tuo mažesnis lydymosi klampumas, tuo labiau tinka lydymosi išpūtimui procesui, kai plotis. Polipropilenui PFI privalo būti 400 ~ 1800 g / 10 min.
Gaminant tirpalų išpūtimą, parametrai, koreguojami atsižvelgiant į žaliavų ir produktų paklausą, daugiausia apima:
(1) Lydymo išspaudimo kiekis, kai temperatūra yra pastovi, didėja ekstruzijos kiekis, padidėja neaustas kiekis, išpūstas neaustas kiekis, o stipris padidėja (sumažėja pasiekus didžiausią vertę). Jo santykis su pluošto skersmeniu tiesiškai didėja, išspaudimo kiekis yra per didelis, pluošto skersmuo padidėja, šaknies skaičius mažėja, o stipris mažėja, mažėja jungimosi dalis, sukelia ir šilkas, todėl sumažėja netiesinio audinio santykinis stipris. .
(2) Kiekvienos varžto srities temperatūra yra susijusi ne tik su verpimo proceso sklandumu, bet ir daro įtaką produkto išvaizdai, jausmui ir veikimui. Temperatūra yra per aukšta, bus „nušauta“ bloko polimero, didėjant audinio defektams, didėjant sulaužytam pluoštui, pasirodys „skraidantis“. Dėl netinkamo temperatūros nustatymų purkštuvo galvutė gali užsikimšti, nusidėvėti suktuko skylę ir sugadinti prietaisą.
(3) Tempimo karšto oro temperatūros. Kiti parametrai yra vienodi, padidinkite karšto oro greitį, pluošto retinimą, pluošto mazgo padidėjimą, vienodą jėgą, stiprumo padidėjimą, neausdintą jausmą tampa minkštas ir lygus. Tačiau greitis yra per didelis, lengvai pasirodantis „skraidantis“, turi įtakos neaustinio audinio išvaizdai; Sumažėjus greičiui, didėja poringumas, filtravimo atsparumas mažėja, tačiau filtravimo efektyvumas blogėja. Reikėtų pažymėti, kad karšto oro temperatūra turėtų būti arti lydymosi temperatūros, kitaip bus sukuriamas oro srautas ir dėžutė bus pažeista.
(4) lydymosi temperatūros lydymosi temperatūra, dar žinoma kaip lydymosi galvos temperatūra, yra glaudžiai susijusi su lydymosi sklandumu. Padidėjus temperatūrai, lydymosi sklandumas tampa geresnis, klampumas mažėja, pluoštas tampa smulkesnis, o vienodumas tampa geresnis. Tačiau kuo mažesnis klampumas, tuo geresnis, per mažas klampumas sukels per didelį piešimą, pluoštą lengva sulaužyti, negalima surinkti ypač trumpo mikropluošto, skraidančio ore, susidarymo.
(5) Atstumas nuo atstumo (DCD) reiškia atstumą tarp suktuko ir tinklo užuolaidos. Šis parametras daro ypač didelę įtaką pluošto tinklo stiprumui. Padidėjus DCD, mažėja stiprumas ir lenkimo standumas, pluošto skersmuo mažėja, o jungimosi taškas mažėja. Todėl neaustas audinys yra minkštas ir purus, pralaidumas didėja, o filtravimo atsparumo ir filtravimo efektyvumas sumažėja. Kai atstumas yra per didelis, pluošto grimzlė sumažina karšto oro srautą, o piešimo metu įsipainiojama tarp pluoštų, todėl bus gijos. Kai priėmimo atstumas yra per mažas, pluoštas negali būti visiškai atvėsęs, todėl sumažėja vielos, neausdinto audinio stipris, didėja, didėja.
