Полипропилен эритинди блонду

Кыскача сыпаттама:


Продукциянын деталдары

Продукция теги

Эритинди бузулган кездеме

Обзор

Коргоо маскаларынын жана кийим-кечелердин ар кандай түрлөрүн жана денгээлдеги ар кандай материалдарды жана даярдоо ыкмаларын колдонушат, анткени медициналык коргоочу маскалардын эң жогорку деңгээли (N95 сыяктуу)

Бул коргоочу жабдыктардын эң маанилүү бөлүгү - тоскоолдук катмар, тактап айтканда, токулган катмар менен эритинди, катмардын була диаметри салыштырмалуу сонун, 2 ~ 3μм, бактериялардын жана кандын кирбешинин алдын алууда маанилүү ролду ойнойт . Микрофика кездемелер, авиакттерди жана адсорбуляторду чагылдырат, ошондуктан ал чыпкалоо материалдары, жылуулук материалдар, медициналык гигиена жана башка талааларда кеңири колдонулат.

Полипропилен эритинди блонду

Эритинди токулган кездемелер менен эмес, полимердик төңкөрүш процессин үзгүлтүксүз тамактандыруу → эритиндиктер

Эркин эритүүчү жараян принциби - өлүмдүн ичине ичке агып кетиш үчүн өлгөндүн башын түзүп, экстремалдык полимер эритинди. Ошол эле учурда, спинет тешикчесинин эки тарабындагы жогорку ылдамдыктагы жана жогорку температура агымы Андан кийин бул жиптер 45 мм 45мм жылуулук агымы менен тартылып алынат.

Өтүккө кыскача жипчени бузууга жол бербөө үчүн, вакуум соруучу шайман (коагусту скриншотторунун) жогорку ылдамдыктагы ысык аба менен пайда болгон микрофибрди чогултуу үчүн (коагулук экраны) орнотулат. Акыры, ал эритиндиге жайылбаган кездемени бузуу үчүн өзүнө өзү жабышчаактыкка ишенет.

Полипропилен эритинди блонду

Негизги процесстин параметрлери:

Полимер чийки заттын материалдарынын касиеттери, күлдүн, салыштырмалуу молекулярдык массалык касиеттери ж.б.у.с. МФИ, материалдын эритүүчү жайынын ийилгендигин жакшыраак, тескерисинче, тескерисинче. Молекулалык молекулярдык салмагы төмөндөйт, MFI жана эритроций илешкектүүлүктү төмөндөтөт, эритиндидин кескин жарылуу процесси начар иштелип чыгат. Полипропилен үчүн MFI 400 ~ 1800г / 10мин болушу керек.

Эркин эрүү жарылуусунда өндүрүү процессинде, параметрлер чийки зат жана продукцияларга байланыштуу талабына ылайык келтирилген:

(1) Экструсия температурасы туруктуу болгондо, экструзционалдык санда көбөйөт, эритиндинерлери сазды көбөйттү, ал эми күч көбөйөт, күч (эң жогорку деңгээлге жеткенден кийин азаят). Була диаметри менен болгон мамилеси өзгөрүлүп турат, була диаметри бул була диаметри азаят .

(2) Бурганын ар бир чөйрөсүнүн температурасы ийрүү процесстин жайылышына гана байланыштуу эмес, сырткы көрүнүшкө, ошондой эле өнүмдүн сезимине жана иш-аракетине таасир этет. Температура өтө жогору, "атуу" блоктук, кездемелерди жогорулатат, сынган була көбөйтүү, "учуучу" пайда болот. Температуранын туура эмес жөндөөлөрү чачыраткыч башын блокко алып келиши мүмкүн, спиннерет тешигин эскирип, шайманга зыян келтириши мүмкүн.

(3) Абанын температурасын сунуучу ысык абанын температурасын ысык абанын температурасы, негизинен, ысык аба ылдамдыгы (басым) менен көрсөтүлөт, бул жипченин жакшыдуулугуна түздөн-түз таасир этет. Башка параметрлер бирдей, ысык абанын ылдамдыгын, була сугаруунун ылдамдыгын, була түйүндүн жогорулашы, бирдиктүү күч, күч, күч көбөйүп, токулган эмес, жумшак болуп калат. Бирок ылдамдык өтө чоң, "учуучу" пайда болгон, токулган эмес кездеменин сырткы көрүнүшүнө таасир этет; Ылдамдыктын төмөндөшү менен, көңдөйлүүлүктүн жогорулашы жогорулайт, чыпкалоо каршылык азаят, бирок фильтрация натыйжалуулугу начарлайт. Белгилей кетсек, ысык аба температурасы эритинди температурасына жакын болушу керек, антпесе аба агымы түзүлөт жана куту бузулат.

(4) Эрит температурасы эритиндидин температурасы деп аталган температура эритилгендиктен тыгыз байланышта. Температуранын жогорулашы менен эритилген ийкемдүүлүк жакшыраак болуп, илешкектүүлүк төмөндөйт, була эң сонун болуп, бир түрдүүлүк жакшыраак болуп калат. Бирок илешкектүүлүк төмөндөйт, жакшы, өтө эле олуттуу илешкектүүлүктү жогорулатуу, ашыкча даярдыкты жаратат, бул жипчелер бузулуу оңой, абага учкан ультра кыска микрофибердин пайда болушу оңой эмес.

(5) Алып алуучу аралыкка алуучу аралыкты алуу (DCD) спиннерет менен тордун көшөгө чейинки аралыкты билдирет. Бул параметр була торунун күч-кубатына өзгөчө таасирин тийгизет. DCDдин көбөйүшү менен, күч жана бүгүлүү катуулугун азайтуу менен, була диаметри төмөндөйт жана чектөө азаят. Демек, токулган кездемелер жумшак жана паспуль Алыстан өтө чоң болгондо, була-була долбоору ысык аба агымы менен азайып баратат, ал эми чеберчиликти иштеп чыгуу, натыйжада жипчелер менен пайда болот. Алуучу аралык өтө эле кичинекей болгондо, була толугу менен муздайт, натыйжада зым эмес, токулган кездемелер азаят, мырзалуулук жогорулайт.


  • Мурунку:
  • Кийинки: