폴리프로필렌 멜트블로운 부직포 생산

주요 공정 매개변수:

고분자 원료의 특성: 수지 원료의 유변학적 특성, 회분 함량, 상대 분자량 분포 등을 포함합니다. 그 중 원료의 유변학적 특성은 가장 중요한 지표이며 일반적으로 용융 지수(MFI)로 표시됩니다. MFI가 클수록 재료의 용융 유동성이 좋아지며, 그 반대도 마찬가지입니다. 수지 재료의 분자량이 낮을수록 MFI가 높고 용융 점도가 낮을수록 드래프트가 불량한 용융 블로우아웃 공정에 더 적합합니다. 폴리프로필렌의 경우 MFI는 400~1800g/10mIN 범위에 있어야 합니다.

용융 분출 생산 과정에서 원자재 및 제품 수요에 따라 조정되는 매개변수는 주로 다음과 같습니다.

(1) 용융압출량은 온도가 일정할 때 압출량이 증가하고, 멜트블로운 부직포량이 증가하며, 강도가 증가한다(피크값에 도달한 후 감소한다). 섬유 직경과의 관계는 선형적으로 증가하고 압출량이 너무 많으며 섬유 직경이 증가하고 뿌리 수가 감소하여 강도가 감소하며 결합 부분이 감소하여 실크와 부직포의 상대 강도가 ​​감소합니다. .

(2) 스크류 각 부위의 온도는 방사 공정의 부드러움과 관련될 뿐만 아니라 제품의 외관, 촉감, 성능에도 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높으면 "SHOT" 블록 폴리머가 발생하고 천 결함이 증가하며 섬유 파손이 증가하고 "날아다니는" 현상이 나타납니다. 부적절한 온도 설정으로 인해 스프링클러 헤드가 막히고 방사 구금 구멍이 마모되며 장치가 손상될 수 있습니다.

(3) 연신 열풍 온도 연신 열풍 온도는 일반적으로 열풍 속도(압력)로 표현되며, 섬유의 섬도에 직접적인 영향을 미칩니다. 다른 매개변수가 동일한 경우 열풍 속도가 증가하고 섬유가 얇아지며 섬유 노드가 증가하고 균일한 힘, 강도가 증가하고 부직포 느낌이 부드럽고 매끄러워집니다. 그러나 속도가 너무 커서 "비행"이 나타나기 쉽고 부직포의 외관에 영향을 미칩니다. 유속이 감소함에 따라 기공률이 증가하고 여과 저항이 감소하지만 여과 효율이 저하됩니다. 뜨거운 공기 온도는 용융 온도에 가까워야 합니다. 그렇지 않으면 공기 흐름이 생성되어 상자가 손상됩니다.

(4) 용융 온도 용융 헤드 온도라고도 알려진 용융 온도는 용융 유동성과 밀접한 관련이 있습니다. 온도가 증가함에 따라 용융유동성이 좋아지고 점도가 낮아지며 섬유가 가늘어지고 균일성이 좋아집니다. 그러나 점도가 낮을수록 좋고, 점도가 너무 낮으면 드래프트가 과도하게 발생하고, 섬유가 부서지기 쉽고, 공기 중에 날아다니는 극세사 형성물을 포집할 수 없습니다.

(5) 수신거리 수신거리(DCD)는 방사구금과 메쉬커튼 사이의 거리를 말한다. 이 매개변수는 섬유 메쉬의 강도에 특히 중요한 영향을 미칩니다. DCD가 증가하면 강도와 굽힘 강성이 감소하고 섬유 직경이 감소하며 결합점이 감소합니다. 따라서 부직포가 부드럽고 푹신해지며, 통기성이 증가하고, 여과저항 및 여과효율이 감소하게 된다. 거리가 너무 크면 뜨거운 공기 흐름에 의해 섬유의 드래프트가 줄어들고 드래프트 과정에서 섬유 사이에 얽힘이 발생하여 필라멘트가 생성됩니다. 수신 거리가 너무 작으면 섬유가 완전히 냉각되지 않아 와이어, 부직포 강도가 감소하고 취성이 증가합니다.