최근에는 정적 부직포 재료가 점점 더 널리 사용되고 있으며 일반적으로 카딩, 니들 펀칭 및 정전기 대전 처리를 통해 PP 스테이플 섬유로 만들어집니다. 정적 부직포는 높은 전하량, 높은 먼지 보유력 등의 장점을 가지고 있으나, 원료 단섬유의 품질이 불안정하고, 가격이 높으며, 여과 효율이 만족스럽지 못하며, 정전하의 급속한 소멸 등의 문제가 여전히 남아있다.
Medlong Jofo는 부직포 재료의 연구, 개발 및 생산 분야에서 20년 이상의 기술 경험을 보유하고 있으며 다양한 부직포 공정에서 장기적인 경험을 축적해 왔습니다. 정적 부직포 소재의 기존 문제를 해결하기 위해 새로운 생산 공정과 공식을 설계했습니다. 자체 개발한 변형 전기석 분말과 고성능 일렉트릿 마스터배치를 사용하여 기존 문제를 더 잘 해결하기 위해 더 낮은 저항, 더 높은 여과 효율, 더 높은 벌키성, 더 나은 먼지 보유 효과 및 더 긴 사용 수명을 갖춘 개선된 정적 부직포 재료를 성공적으로 얻었습니다. 기술적 문제. 이 새로운 정적 부직포 소재는 2022년 9월 9일 국가 발명 특허 인증을 획득했습니다.
Medlong-Jofo의 특허받은 정적 부직포 재료는 주로 의료용 보호 마스크, 1차 및 중간 효율 공기 여과 재료 및 기타 분야에 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다.
- GB/T 14295 방법에 따라 여과 효율은 2pa의 압력 강하로 60% 이상일 수 있으며 이는 카딩 공정에 의한 기존 PP 스테이플 섬유 소재의 압력 강하보다 50% 낮습니다.
- 공기 투과도 테스터에 의한 20cm2 테스트 영역 및 100Pa 압력 차 테스트에서 공기 투과도는 6000-8000mm/s에 도달합니다.
- 좋은 부피. 25-40g/m2의 재료 두께는 0.5-0.8mm에 도달할 수 있으며 로딩 먼지 보유 효과가 더 좋습니다.
- MD의 인열강도는 40N/5cm 이상, CD의 인열강도는 30N/5cm 이상일 수 있습니다. 기계적 강도가 높습니다.
- 여과 효율은 온도 45°C, 습도 90%에서 60일 동안 보관한 후에도 60% 이상을 유지할 수 있습니다. 이는 재료의 효율 부패율이 낮고 정전기 흡착 능력이 강하며 정전기 전하가 오래 지속되고 내구성이 우수함을 의미합니다. .
- 안정적인 품질, 더 높은 성능, 더 낮은 비용.
- Medlong Jofo는 여과 기술의 연구, 개발 및 혁신에 중점을 두고 있으며 고객에게 서비스를 제공하고 고객을 위한 가치를 창출하는 것을 자신의 책임으로 삼고 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 29일
