ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಅಲ್ಲದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಊದಿದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ

ಅವಲೋಕನ

ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳ ಮಟ್ಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ N95) ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳು, ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪದರಗಳ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ SMS ಅಥವಾ SMMMS ಸಂಯೋಜನೆ.

ಈ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕರಗಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಪದರ M, ಪದರದ ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, 2 ~ 3μm, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ರಕ್ತದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. . ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಟರ್, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಶೋಧನೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಅಲ್ಲದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕರಗಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಸ್ಲೈಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ → ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಮೆಲ್ಟ್ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಶೋಧನೆ → ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ನಿಖರವಾದ ಮೀಟರಿಂಗ್ → ಸ್ಪಿನೆಟ್ → ಮೆಶ್ → ಅಂಚಿನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ → ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಡೈ ಹೆಡ್‌ನ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಕರಗುವ ತೆಳುವಾದ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿನೆಟ್ ರಂಧ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಕರಗಿದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೇವಲ 1 ~ 5μm ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಉಷ್ಣ ಹರಿವಿನಿಂದ ಸುಮಾರು 45 ಮಿಮೀ ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬೀಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವನ್ನು (ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರದೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಕರಗಿದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಅಲ್ಲದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MFI) ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ MFI, ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ರಾಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ MFI ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಳಪೆ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ಗಾಗಿ, MFI 400 ~ 1800g / 10mIN ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಕರಗುವ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:

(1) ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ). ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ .

(2) ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, "ಶಾಟ್" ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಮುರಿದ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಳ, "ಹಾರುವ" ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

(3) ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗದಿಂದ (ಒತ್ತಡ) ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಫೈಬರ್ ನೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಬಲ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಭಾವನೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, "ಹಾರುವ" ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ವೇಗದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ತಲೆಯ ತಾಪಮಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅತಿಯಾದ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(5) ದೂರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ದೂರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು (DCD) ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಮತ್ತು ಮೆಶ್ ಕರ್ಟನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. DCD ಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಿಗಿತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೂರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಫೈಬರ್‌ನ ಕರಡು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: