ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗಿದ ಅರಳಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದಿಂದ (ಎಂಎಫ್‌ಐ) ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಎಫ್‌ಐ, ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ರಾಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆ, ಎಂಎಫ್‌ಐ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಕರಡು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವ ಬ್ಲೋ out ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ಗಾಗಿ, ಎಂಎಫ್‌ಐ 400 ~ 1800 ಜಿ / 10 ನಿಮಿಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.

ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋ out ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:

. ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ .

(2) ಸ್ಕ್ರೂನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣತೆಯು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, "ಶಾಟ್" ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಮುರಿದ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಳ, "ಹಾರುವ" ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಿಂಪರಣಾ ತಲೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

. ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಫೈಬರ್ ನೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಶಕ್ತಿ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಾನ್-ಅಲ್ಲದ ಭಾವನೆ ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, "ಹಾರುವ" ಗೋಚರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ನಾನ್-ನಾನ್-ನಾನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ವೇಗದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಕರಗುವ ತಲೆಯ ತಾಪಮಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಯು ಉತ್ತಮಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅತಿಯಾದ ಕರಡು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(5) ದೂರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದೂರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು (ಡಿಸಿಡಿ) ಸ್ಪಿನ್ನೆರೆಟ್ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿ ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡಿಸಿಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಠೀವಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಿಂದುವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೇಯ್ದ ಅಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೂರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಫೈಬರ್‌ನ ಕರಡು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಡು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾರುಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿ, ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.