Полипропилен балқытылған матадан жасалған бұйымдар

Қысқаша сипаттама:


Өнімнің бөлшегі

Өнім тегтері

Тоқыма емес матаны ерітіңіз

Қайта қарау

Қорғаныс маскалары мен киімдердің әр түрлі мақсаттары немесе деңгейлері әртүрлі материалдар мен дайындық әдістерін қолданады, медициналық қорғаныс маскаларының (мысалы, N95) және қорғаныш киімінің ең жоғары деңгейі, тоқылған маталардың үш-бес қабаты, атап айтқанда SMS немесе SMMS немесе SMMS тіркесімі.

Бұл қорғаныс құралдарының ең маңызды бөлігі - тосқауыл қабаты, атап айтқанда ерітілмеген қабат m, мысалы, қабаттың талшықты диаметрі салыстырмалы түрде жұқа, 2 ~ 3 мкм, ол бактериялар мен қанның инфильтрациясының алдын алуда маңызды рөл атқарады . Микрофибрлік матаны жақсы сүзгі, ауа өткізгіштігі және аддививтер, сондықтан ол сүзу материалдарында, жылу материалдарында, медициналық гигиена және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Полипропилен балқытылған матадан жасалған матадан жасалған бұйымдар және процесс

Матадан жасалған маталардан жасалған бұйымдармен жарылған ерітілмеген маталар процесі әдетте полимерлі шайырлы кесектер → Балқытылған қосымша сүзу → Сорғыш Дәл өлшеу → Spinet → Торлы → Жиекпен оралу → Өнімді өңдеу.

Ерітінді соққан принципі - жұқа ағынды қалыптастыру үшін подшипникті ипперет саңылауынан шығару. Сонымен қатар, спинет тесінің екі жағында жоғары жылдамдықты және жоғары температуралы ауа ағындары спинет тестерінің екі жағынан шығады және ерітінді ағынын созады, ол тек 1 ~ 5 мкм құрайды. Содан кейін бұл жіптер жылу ағынымен шамамен 45 мм қысқа талшықтарға тартылады.

Ыстық ауаның қысқа талшықты соққыларын болдырмау үшін вакуумдық сору құрылғысы (коагуляция экранында) жоғары жылдамдықты ыстық ауа созылуымен құрылған микрофибраны біркелкі жинау үшін орнатылады (Coagulation экранында). Ақырында, бұл еріпіз тоқыма емес матаны жасауға сенеді.

Полипропилен балқытылған матадан жасалған бұйымдар

Негізгі технологиялық параметрлер:

Полимер шикізатының қасиеттері: шикізаттың реологиялық қасиеттері, олардың құрамында шикізат, күл мазмұны, салыстырмалы молекулалық массасы және т.б., олардың ішінде шикізаттың реологиялық қасиеттері, әдетте, еріту индексі (MFI) білдіреді. МҚҰ-ның үлкенірек, материалдың ерігені жақсы және керісінше. Сузин материалдарының молекулалық салмағының төмендеуі, соғұрлым мфи жоғарырақ және тұтқырлығын төмендетеді, ал төменірек, нашарлау процесі үшін еріген соққылар үшін қолайлы. Полипропилен үшін МҚҰ 400 ~ 1800г / 10мин аралығында болуы керек.

Балқыма үрлеу процесінде шикізат пен бұйымдардың сұранысына сәйкес түзетілген параметрлер негізінен мыналарды қамтиды:

. Оның талшықты диаметрімен байланысы, экструзияның мөлшері тым көп, талшықты диаметрі азаяды, түбірлік сан азаяды және беріктік азаяды, туындаудың бөлігі азаяды .

(2) Бұранданың әр аймағының температурасы тек иіру процесінің тегістігімен ғана байланысты емес, сонымен қатар өнімнің сыртқы түріне, сезіміне және өнімділігіне де әсер етеді. Температура тым жоғары, «ату» блок полимер, мата ақаулары жоғарылайды, сынған талшықты көбейту, «ұшу» пайда болады. Температураның дұрыс емес параметрлері Sprinkly Head-дің бітелуіне, спиннерлік тесікті тозып, құрылғыны зақымдауға әкелуі мүмкін.

(3) Ыстық ауа температурасын созу ыстық ауа температурасы, әдетте, ыстық ауа жылдамдығы (қысыммен) көрінеді, әдетте, талшықтың нәзіктігіне тікелей әсер етеді. Басқа параметрлер бірдей болған жағдайда, ыстық ауа жылдамдығын арттырыңыз, талшықты жіңішке, талшықты жіңішке, талшықты түйіннің жоғарылауы, біркелкі күш, беріктік жоғарылайды, тоқылған емес, жұмсақ және тегіс болады. Бірақ жылдамдық тым үлкен, «ұшу» пайда болуы оңай, матаның келмейтін пайда болуына әсер етеді; Жылдамдықтың азаюымен кеуектілік жоғарылайды, сүзу кедергісі азаяды, бірақ сүзу тиімділігі нашарлайды. Айта кету керек, ыстық ауа температурасы балқыма температурасына жақын болуы керек, әйтпесе ауа ағыны пайда болады және қорап зақымдалады.

(4) Температураны балқытып, ерітінділердің температурасы, сонымен қатар еріген басының температурасы ерігендей ерітіндімен тығыз байланысты. Температураның жоғарылауымен еріген сұйықтық жақсарып, тұтқырлық азаяды, талшық ұсақтап, біркелкілік жақсарады. Алайда, тұтқырлық, жақсырақ, тұтқырлығы өте төмен, тым төмен, тым төмен, тым төмен, талшықты бұзу оңай, талшықты бұзу оңай, ауадағы ультра қысқа микрофибрді қалыптастыру мүмкін емес.

(5) Қашықтықтан қабылдау қашықтағы қашықтық (DCD), спиннерет пен тор пердесі арасындағы қашықтыққа жатады. Бұл параметр талшықты тордың беріктігіне ерекше әсер етеді. DCD-нің жоғарылауымен, күш пен иілу қаттылығын төмендетумен талшықты диаметрі азаяды, ал бекіту нүктесі азаяды. Сондықтан, тоқылған маталар жұмсақ және пушистый, өткізгіштілік жоғарылайды, ал сүзулерге төзімділігі және сүзу тиімділігінің төмендеуі. Қашықтық тым үлкен болған кезде, талшықтың жобасы ыстық ауа ағынымен азаяды, ал кіруге тыйым салынады, нәтижесінде талшықтар арасында талшықтар пайда болады. Қабылданатын қашықтық тым кішкентай болған кезде, талшықты толығымен салқындатуға болмайды, нәтижесінде сым, матадан жасалған матаның беріктігі азаяды, бриттес күшейтіледі.


  • Алдыңғы:
  • Келесі: