Polypropylene leleh diunekake produksi kain non-tenun
Kain nonwoven sing diunekake
Ringkesan
Panggunaan utawa tingkat topeng lan sandhangan protèktif sing beda-beda nggunakake bahan lan cara nyiapake sing beda, minangka tingkat paling dhuwur saka topeng protèktif medis (kayata N95) lan sandhangan protèktif, telung nganti limang lapisan komposit kain non-anyaman, yaiku kombinasi SMS utawa SMMMS.
Sisih paling penting saka peralatan protèktif iki lapisan alangi, yaiku nyawiji-diunekake non-dirajut lapisan M, diameteripun serat saka lapisan punika relatif nggoleki, 2 ~ 3μm, iku muter peran penting kanggo nyegah infiltrasi bakteri lan getih. . Kain microfiber nuduhake Filter apik, permeabilitas online lan adsorbability, supaya digunakake digunakake ing bahan filtrasi, bahan termal, kesehatan medical lan kothak liyane.
Polypropylene nyawiji diunekake teknologi produksi kain non-woven lan proses
Proses produksi kain non-woven sing diunekake yaiku pakan irisan resin polimer → ekstrusi cair → filtrasi impurity nyawiji → pompa metering metering akurat → spinet → bolong → nduwurke tumpukan pinggir → pangolahan produk.
Prinsip nyawiji proses ndamu kanggo extrude polimer nyawiji saka bolongan spinneret saka sirah die kanggo mbentuk aliran lancip saka nyawiji. Ing wektu sing padha, aliran udara kanthi kacepetan dhuwur lan suhu dhuwur ing loro-lorone bolongan spinet nyemprotake lan mbentang aliran cair, sing banjur disaring dadi filamen kanthi kehalusan mung 1 ~ 5μm. Filamen kasebut banjur ditarik menyang serat cendhak kira-kira 45mm kanthi aliran termal.
Kanggo nyegah hawa panas saka ndamu serat cendhak loro, piranti nyedhot vakum disetel (ing layar koagulasi) kanggo roto-roto ngumpulake microfiber kawangun dening kacepetan dhuwur udhara panas mulet. Pungkasan, iku gumantung ing poto-adhesive kanggo nggawe kain nonwoven nyawiji-ditunekake.
Parameter proses utama:
Sifat bahan baku polimer: kalebu sifat rheologis saka bahan mentah resin, isi awu, distribusi massa molekul relatif, lan liya-liyane. Sing luwih gedhe MFI, sing luwih apik fluidity leleh saka materi, lan kosok balene. Ing ngisor bobot molekul saka materi resin, sing luwih dhuwur ing MFI lan ngisor viskositas nyawiji, luwih cocok kanggo proses blowout nyawiji karo drafting miskin. Kanggo polipropilena, MFI kudu ana ing kisaran 400 ~ 1800g / 10mIN.
Ing proses produksi blowout nyawiji, paramèter diatur miturut panjaluk bahan mentah lan produk utamane kalebu:
(1) Jumlah extrusion nyawiji nalika suhu pancet, jumlah extrusion mundhak, nyawiji diunekake jumlahe nonwoven mundhak, lan kekuatan mundhak (mudhun sawise tekan Nilai puncak). Hubungane karo diameter serat mundhak sacara linear, jumlah ekstrusi akeh banget, diameter serat mundhak, nomer oyod mudhun lan kekuwatane mudhun, bagean ikatan nyuda, nyebabake lan sutra, saengga kekuwatan relatif kain non-dirajut mudhun. .
(2) suhu saben area sekrup ora mung ana hubungane karo lancar proses spinning, nanging uga mengaruhi tampilan, rasa lan kinerja produk. Suhu dhuwur banget, bakal ana polimer blok "SHOT", cacat kain mundhak, mundhak serat rusak, katon "mabur". Setelan suhu sing ora cocog bisa nyebabake sirah sprinkler macet, bolongan spinneret lan ngrusak piranti.
(3) Suhu udhara panas Stretch suhu udhara panas umume dituduhake kanthi kecepatan hawa panas (tekanan), nduwe pengaruh langsung marang kehalusan serat. Ing kasus paramèter liyane padha, nambah kacepetan online panas, thinning serat, simpul serat mundhak, pasukan seragam, kekuatan mundhak, non-dirajut aran dadi alus lan Gamelan. Nanging kacepetan gedhe banget, gampang katon "mabur", mengaruhi tampilan kain non-anyaman; Kanthi nyuda kecepatan, porositas mundhak, resistensi filtrasi mudhun, nanging efisiensi filtrasi saya suda. Perlu dicathet yen suhu udhara panas kudu cedhak karo suhu leleh, yen ora, aliran udara bakal diasilake lan kothak bakal rusak.
(4) Suhu leleh Suhu leleh, uga dikenal minangka suhu sirah leleh, raket banget karo fluiditas leleh. Kanthi kenaikan suhu, fluiditas leleh dadi luwih apik, viskositas mudhun, serat dadi luwih alus lan keseragaman dadi luwih apik. Nanging, ing ngisor viskositas, sing luwih apik, viskositas banget kurang, bakal nimbulaké drafting gedhe banget, serat gampang kanggo break, tatanan saka microfiber Ultra-singkat mabur ing udhara ora bisa diklumpukake.
(5) Nampa kadohan Nampa kadohan (DCD) nuduhake jarak antarane spinneret lan sandiworo bolong. Parameter iki nduweni pengaruh sing signifikan marang kekuwatan bolong serat. Kanthi nambah DCD, kekuatan lan kaku mlengkung suda, diameteripun serat sudo, lan titik iketan sudo. Mulane, kain non-dirajut alus lan alus, permeabilitas mundhak, lan resistance filtrasi lan efficiency filtrasi nyuda. Nalika kadohan gedhe banget, konsep serat wis suda dening aliran online panas, lan entanglement bakal kelakon antarane serat ing proses panyusunan, asil ing filamen. Nalika kadohan panrima cilik banget, serat ora bisa rampung digawe adhem, asil ing kabel, kekuatan kain non-dirajut sudo, brittleness mundhak.
