Polipropilena nyawiji ngasilake produksi kain non-"
Nyawiji kain nonwoven
Ringkesan
Panggunaan utawa sandhangan sing beda-beda nggunakake macem-macem bahan lan cara persiapan, minangka tingkat topeng proteksi medis sing paling dhuwur (kayata sandhangan komposit kain sing paling dhuwur (yaiku gabungan proteksi sing paling dhuwur) lan kombinasi SMS utawa SMMMS.
Sisih paling penting saka peralatan protèktif iki yaiku lapisan penyelenggara, yaiku nganggo lapisan non-wolung m, diameter serat saka lapisan kasebut katon apik, 2 ~ 3μm, nduweni peran penting kanggo nyegah infiltrasi bakteri lan getih Waca rangkeng-. Kain mikrofiber nuduhake panyaring sing apik, permeability udara lan adsorbabilitas, saengga digunakake ing filtrasi bahan, bahan termal, kebersihan medis lan lapangan liyane.
Polipropilena nyawiji meneng teknologi produksi lan proses produksi kain
Nyawiji proses produksi kain kain sing ora ditenun umume dipangan polimer → yaiku filtrasi → filtrasi → Meter pump meter → Metering meth → Metu Winding → Pangolahan Produk.
Prinsip proses bledosan cair yaiku polimer extrude lebur saka bolongan spinneret sirah mati kanggo mbentuk aliran cair tipis. Ing wektu sing padha, aliran udara suhu dhuwur lan dhuwur ing sisih loro, semprotan bolongan spinet lan ngencengi stream cair, sing banjur dirampungake menyang filamen kanthi mung 1 ~ 5μm. Filamen kasebut banjur ditarik menyang serat sing cendhak udakara 45mm dening aliran termal.
Kanggo nyegah hawa panas saka nyebul seret cendhak loro, piranti nyedhot vakum (ing layar koagulasi) kanggo nglumpukake mikrofiber kanthi dhuwur kanthi cepet kanthi cepet kanthi cepet kanthi cepet kanthi cepet. Pungkasan, gumantung karo awake dhewe kanggo nggawe kain nonwoven sing nganggo lemari.
Parameter Proses Utama:
Properties saka bahan mentah polimer: kalebu sifat-sifat rheologi saka bahan mentah resin, konten awu, distribusi massa molekake, lan sapiturute ing indeks sing paling penting, umume ditulis dening indeks leleh (MFI). Sing luwih gedhe MFI, luwih apik celana cair saka materi, lan kosok balene. Suda bobot molekul saka bahan resin, luwih dhuwur MFI lan ngisor viskositas lair, sing luwih cocog kanggo proses jotosan cair kanthi ngrancang. Kanggo polipropilena, MFI dibutuhake kanggo kisaran 400 ~ 1800g / 10min.
Ing proses nyawiji produksi jotosan cair, paramèter sing diatur miturut bahan mentah lan produk utamane:
(1) Natal kuantitas ekstrus nalika suhu tetep, jumlah kuantitas sing mundhak, lan kekuwatane mundhak (suda sawise tekan regane puncak). Hubungane karo diameter serat kanthi akeh, jumlah ekstrusi akeh banget, diameter serat mundhak, jumlah akar saya mudhun lan kekuatan suda, nyebabake sutra, saéngga kekuatan sing ora ditenun Waca rangkeng-.
(2) Suhu saben macem-macem sekrup ora mung ana hubungane karo lancar proses sing muter, nanging uga mengaruhi tampilan, rasa lan kinerja produk kasebut. Suhu dhuwur banget, bakal ana "nembak" polimer, kain cacat nambah, nambah serat sing rusak, katon "mabur". Setelan suhu sing ora cocog bisa nyebabake blockage sirah sprinkler, nyandhang bolongan spinneret, lan ngrusak piranti kasebut.
(3) Suhu udhara udhara panas udhara udhara udhara panas umume ditulis dening kecepatan udara sing panas (tekanan), duwe pengaruh langsung ing finess serat. Ing kasus paramèter liyane padha, nambah kacepetan udhara panas, penipisan seragam, simpul seragam mundhak, kekuwatan seragam, kekuwatan mundhak, ora direnehake dadi alus lan lancar. Nanging kacepetan gedhe banget, gampang katon "mabur", mengaruhi tampilan kain sing ora dirajut; Kanthi nyuda kecepatan, keratan porositas mundhak, percambaran filtrasi mudhun, nanging efisiensi filtrasi ngrusak. Sampeyan kudu nyatet yen suhu hawa panas kudu cedhak karo suhu cair, yen mabur bakal digawe lan kothak kasebut bakal rusak.
(4) Nyuda suhu suhu suhu, uga dikenal minangka suhu sirah nyawiji, rapet banget kanggo nyiram cairan. Kanthi kenaikan suhu, filidity cair dadi luwih apik, viskositas suda, serat kasebut dadi luwih apik lan keseragaman dadi luwih apik. Nanging, ing ngisor viskositas, viskositas sing luwih apik, sithik, bakal nyebabake penerbangan, serat gampang banget, pembentukan pembentukan mikrofiber sing cendhak ing udhara ora bisa diklumpukake.
(5) Nampa Jarak Nampa Jarak (DCD) nuduhake jarak antarane spinneret lan langsir bolong. Parameter iki nduweni pengaruh khusus kanggo kekuatan bolong serat. Kanthi nambah DCD, kekuwatan lan mbengkongake kaku, diameter serat mandheg, lan titik ikatan suda. Mula, kain sing ora dirajut alus lan alus, permeabilitas mundhak, lan resistensi filtrasi lan efisiensi efisiensi penurunan. Yen jarak gedhe banget, konsep serat dikurangi aliran udara panas, lan entanglement bakal kedadeyan ing antarane serat ing proses penasaran, nyebabake filamen. Yen jarak sing nampa cilik banget, serat ora bisa digawe adhem, diasilake kabel, kekuatan kain sing ora ditenun mudhun, nyebarake brittlenes.
