ポリプロピレン溶融吹き吹き織り生地生産
吹き飛ばされた生地を溶かします
概要
さまざまな用途またはレベルの保護マスクと衣服は、最高レベルの医学的保護マスク（N95など）および保護衣服、3〜5層の不織布ファブリックコンポジット、つまりSMSまたはSMMMSの組み合わせとして、さまざまな材料と準備方法を使用しています。
これらの保護装置の最も重要な部分は、バリア層、すなわち溶け吹き吹き織り層M、層の繊維径は比較的細かく、2〜3μmであり、細菌と血液の浸潤を防ぐ上で重要な役割を果たします。 。マイクロファイバー布は、良好なフィルター、空気透過性、吸着性を示しているため、ろ過材料、熱材料、医療衛生、およびその他のフィールドで広く使用されています。
ポリプロピレン溶融吹き吹き織り織り布の生産技術とプロセス
溶けた吹き飛ばされた非織物の生産プロセスは、一般にポリマー樹脂スライス給餌→溶融押出→溶融不純物ろ過→メータリングポンプ精度→メーター→スピネット→メッシュ→メッシュ→エッジ巻線→製品処理です。
溶融吹くプロセスの原理は、ダイヘッドのスピナーレット穴からポリマー溶融物を押し出して、溶融の薄い流れを形成することです。同時に、スピネットホールスプレーの両側に高速および高温の空気が流れ、メルトストリームを伸ばし、その後、わずか1〜5μmの細かさでフィラメントに改良されます。これらのフィラメントは、熱流によって約45mmの短い繊維に引っ張られます。
熱気が短い繊維を吹き飛ばすのを防ぐために、高速熱気の伸びによって形成されたマイクロファイバーを均等に収集するために、真空吸引装置が（凝固画面の下に）設定されています。最後に、溶けた溶けた布を作るために自己接着に依存しています。
主なプロセスパラメーター：
ポリマー原材料の特性：樹脂原料のレオロジー特性、灰含有量、相対分子量分布などを含む。その中で、原料のレオロジー特性は、融解指数（MFI）によって一般的に表される最も重要な指数です。 MFIが大きいほど、材料の溶融流動性が向上し、その逆も同様です。樹脂材料の分子量が低いほど、MFIが高くなり、溶融粘度が低くなるほど、ドラフトが不十分な溶融爆発プロセスに適しています。ポリプロピレンの場合、MFIは400〜1800g / 10分の範囲である必要があります。
溶けたブローアウト生産の過程で、主に原材料と製品の需要に応じて調整されたパラメーターは次のとおりです。
（1）温度が一定の場合、押し出し量が増加し、溶けた溶けた不織布量が増加し、強度が増加します（ピーク値に達した後に減少します）。繊維の直径との関係は直線的に増加し、押し出しの量が大きすぎ、繊維の直径が増加し、根数が減少し、強度が減少し、結合部分が減少し、絹の原因と絹の強度が低下します。
（2）ネジの各領域の温度は、紡績プロセスの滑らかさに関連するだけでなく、製品の外観、感触、性能にも影響します。温度が高すぎるため、「ショット」ブロックポリマーがあり、布の欠陥が増加し、繊維の壊れた増加、「飛行」が表示されます。不適切な温度設定は、スプリンクラーヘッドの閉塞を引き起こし、スピナーレットの穴を磨き、デバイスに損傷を与える可能性があります。
（3）伸び熱温度ストレッチ熱空気温度は、一般に熱気速度（圧力）で表され、繊維の繊細さに直接影響を与えます。他のパラメーターの場合は同じで、熱気の速度、繊維の薄く、繊維ノードの増加、均一な力、強度の増加、不織布の感触が柔らかく滑らかになります。しかし、速度が大きすぎて「飛んでいる」ように見えるのは簡単で、織られていない生地の外観に影響します。速度の減少とともに、多孔性が増加すると、ろ過抵抗が減少しますが、ろ過効率は悪化します。熱気温度は溶融温度に近いものであることに注意する必要があります。そうしないと、気流が生成され、ボックスが損傷します。
（4）メルトヘッド温度とも呼ばれる溶融温度溶融温度は、溶融流動性と密接に関連しています。温度が上昇すると、溶融流動性が向上し、粘度が低下し、繊維が細かくなり、均一性が良くなります。ただし、粘度が低いほど、粘度が低すぎるほど、ドラフトが過度に引き起こされ、繊維は壊れやすくなり、空気中の超短いマイクロファイバーの形成は収集できません。
（5）受信距離受信距離（DCD）は、スピナーレットとメッシュカーテンの間の距離を指します。このパラメーターは、ファイバーメッシュの強度に特に大きな影響を与えます。 DCDの増加とともに、強度と曲げ剛性が低下し、繊維の直径が減少し、結合点が減少します。したがって、非織物は柔らかくてふわふわしており、透過性が増加し、ろ過抵抗とろ過効率が低下します。距離が大きすぎると、繊維のドラフトが熱い空気の流れによって減少し、ドラフトの過程で繊維の間に絡み合いが発生し、フィラメントが生じます。受信距離が小さすぎると、ファイバーを完全に冷却することはできず、ワイヤー、不織布の強度が低下し、脆性が増加します。
