Medlong Jofoが静電気不織布材料の発明特許を取得

近年、静電不織布材料がますます広く使用されるようになりました。通常、PP ステープルファイバーをカーディング、ニードルパンチ、静電荷電などの加工を施して製造します。静電不織布は、高い帯電性と高いダスト保持能力という利点を持っていますが、原料短繊維の品質が不安定であること、コストが高いこと、ろ過効率が不十分であること、静電荷の減衰が早いことなどの問題がまだあります。

 
Medlong Jofo は、不織布材料の研究、開発、生産において 20 年以上の技術経験があり、さまざまな不織布プロセスで長期の経験を蓄積しています。静電気不織布の既存の問題を解決するために、私たちは新しい製造プロセスと配合を設計しました。自社開発の改質トルマリンパウダーと高性能エレクトレットマスターバッチにより、より低い抵抗、より高い濾過効率、より嵩高性、より優れたダスト保持効果、およびより長い耐用年数を備えた改良された静電気不織布材料を得ることに成功し、既存の課題をより良く解決します。技術的な問題。この新しい静電気不織布は、2022年9月9日に国家発明特許認可を取得しました。
 
Medlong-Jofo の特許取得済みの静的不織布素材は、主に医療用保護マスク、一次および中効率の空気濾過素材、その他の分野で使用されており、次の利点があります。

• GB/T 14295 法では、2pa での圧力損失で濾過効率が 60% 以上になり、カーディングプロセスによる従来の PP ステープルファイバー材料の圧力損失より 50% 低くなります。
• 透気度試験機による試験面積20cm2、差圧100Paの試験で透気度は6000～8000mm/sに達します。
• かさ高性が良い。 25-40g/m2の材料の厚さは0.5-0.8mmに達することができ、積載粉塵保持効果はより優れています。
• MDの引裂強度は40N/5cm以上、CDの引裂強度は30N/5cm以上も可能です。機械的強度が高い。
• 温度45℃、湿度90%で60日間保管した後でもろ過効率は60%以上を維持でき、効率の減衰率が低く、静電吸着能力が強く、静電気の帯電が長く持続し、耐久性に優れた素材であることを意味します。 。
• 安定した品質、高性能、低コスト。
• Medlong Jofo は濾過技術の研究、開発、革新に重点を置き、顧客へのサービスと顧客のための価値の創造を自らの責任としています。