Պոլիպրոպիլենային հալեցրած ոչ հյուսված գործվածքների արտադրություն
Հալեցրած չհյուսված գործվածք
Ընդհանուր ակնարկ
Պաշտպանիչ դիմակների և հագուստի տարբեր կիրառություններ կամ մակարդակներ օգտագործում են տարբեր նյութեր և պատրաստման մեթոդներ, ինչպիսիք են բժշկական պաշտպանիչ դիմակների ամենաբարձր մակարդակը (օրինակ՝ N95) և պաշտպանիչ հագուստը, երեքից հինգ շերտ ոչ հյուսված գործվածքների կոմպոզիտ, մասնավորապես՝ SMS կամ SMMMS համակցություն:
Այս պաշտպանիչ սարքավորումների ամենակարևոր մասը պատնեշի շերտն է, այն է՝ հալված ոչ հյուսված շերտը M, շերտի մանրաթելային տրամագիծը համեմատաբար նուրբ է, 2 ~ 3 մկմ, այն կենսական դեր է խաղում բակտերիաների և արյան ներթափանցումը կանխելու գործում։ . Միկրոֆիբրե կտորը լավ զտիչ է, օդի թափանցելիություն և կլանում, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է ֆիլտրման նյութերի, ջերմային նյութերի, բժշկական հիգիենայի և այլ ոլորտներում:
Պոլիպրոպիլենային հալեցված ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության տեխնոլոգիա և գործընթացը
Հալեցված ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության գործընթացն ընդհանուր առմամբ պոլիմերային խեժի կտորների սնուցում է → հալված արտամղում → հալված կեղտաջրերի զտում → չափիչ պոմպ ճշգրիտ չափում → ցողուն → ցանց → եզրային ոլորում → արտադրանքի մշակում։
Հալվածքի փչման գործընթացի սկզբունքն է պոլիմերային հալոցը արտամղել ձուլվածքի գլխի պտտվող անցքից՝ հալման բարակ հոսք ձևավորելու համար: Միևնույն ժամանակ, ողնաշարի անցքի երկու կողմերում բարձր արագությամբ և բարձր ջերմաստիճանի օդի հոսքը ցողում և ձգում է հալված հոսքը, որն այնուհետև զտվում է միայն 1 ~ 5 մկմ նուրբությամբ թելերի մեջ: Այդ թելերն այնուհետև ջերմային հոսքով ձգվում են մինչև մոտ 45 մմ կարճ մանրաթելեր:
Որպեսզի տաք օդը չփչի կարճ մանրաթելն իրարից, տեղադրվում է վակուումային ներծծող սարք (մակարդման էկրանի տակ), որը հավասարաչափ հավաքում է բարձր արագությամբ տաք օդի ձգման արդյունքում ձևավորված միկրոֆիբրը: Ի վերջո, այն հենվում է ինքնասոսնձվող նյութի վրա՝ հալված չհյուսված գործվածք պատրաստելու համար:
Գործընթացի հիմնական պարամետրերը.
Պոլիմերային հումքի հատկությունները. ներառյալ խեժի հումքի ռեոլոգիական հատկությունները, մոխրի պարունակությունը, հարաբերական մոլեկուլային զանգվածի բաշխումը և այլն։ Որքան մեծ է MFI-ն, այնքան լավ է նյութի հալման հեղուկությունը և հակառակը: Որքան ցածր է խեժի նյութի մոլեկուլային քաշը, այնքան բարձր է MFI-ն և որքան ցածր է հալման մածուցիկությունը, այնքան ավելի հարմար է հալման փչման գործընթացին վատ նախագծման դեպքում: Պոլիպրոպիլենի համար MFI-ն պետք է լինի 400 ~ 1800 գ/10 րոպե ին միջակայքում:
Հալված փչման արտադրության գործընթացում հումքի և արտադրանքի պահանջարկին համապատասխան ճշգրտված պարամետրերը հիմնականում ներառում են.
(1) Հալեցման արտամղման քանակությունը, երբ ջերմաստիճանը հաստատուն է, արտամղման քանակությունը մեծանում է, հալեցված չհյուսված քանակությունը մեծանում է, և ուժը մեծանում է (նվազում է գագաթնակետին հասնելուց հետո): Դրա կապը մանրաթելի տրամագծի հետ գծայինորեն մեծանում է, արտամղման չափը չափազանց շատ է, մանրաթելի տրամագիծը մեծանում է, արմատների թիվը նվազում է և ամրությունը նվազում է, կապող մասը նվազում է, առաջացնելով և մետաքս, ուստի ոչ հյուսված կտորի հարաբերական ուժը նվազում է: .
(2) պտուտակի յուրաքանչյուր տարածքի ջերմաստիճանը ոչ միայն կապված է պտտման գործընթացի սահունության հետ, այլև ազդում է արտադրանքի տեսքի, զգացողության և կատարողականի վրա: Ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, կլինի «SHOT» բլոկ պոլիմեր, կտորի թերությունները կմեծանան, կոտրված մանրաթելն ավելանա, կհայտնվի «թռչող»։ Ջերմաստիճանի սխալ կարգավորումները կարող են առաջացնել ջրցանչի գլխի խցանումը, մաշել պտտաձողի անցքը և վնասել սարքը:
(3) Ձգվող տաք օդի ջերմաստիճան Ձգվող տաք օդի ջերմաստիճանը սովորաբար արտահայտվում է տաք օդի արագությամբ (ճնշմամբ), անմիջական ազդեցություն ունի մանրաթելի նուրբության վրա: Այն դեպքում, երբ մյուս պարամետրերը նույնն են, բարձրացնել տաք օդի արագությունը, մանրաթելերի նոսրացումը, մանրաթելային հանգույցը մեծանում է, միատեսակ ուժը, ուժը մեծանում է, ոչ հյուսված զգացումը դառնում է փափուկ և հարթ: Բայց արագությունը չափազանց մեծ է, հեշտ է երևալ «թռչող», ազդում է ոչ հյուսված գործվածքի տեսքի վրա; Արագության նվազման հետ ծակոտկենությունը մեծանում է, ֆիլտրման դիմադրությունը նվազում է, բայց զտման արդյունավետությունը վատանում է։ Հարկ է նշել, որ տաք օդի ջերմաստիճանը պետք է մոտ լինի հալման ջերմաստիճանին, հակառակ դեպքում օդի հոսք կառաջանա և տուփը կվնասվի։
(4) Հալման ջերմաստիճան Հալման ջերմաստիճանը, որը նաև հայտնի է որպես հալման գլխի ջերմաստիճան, սերտորեն կապված է հալման հեղուկության հետ: Ջերմաստիճանի բարձրացման հետ հալման հեղուկությունը դառնում է ավելի լավ, մածուցիկությունը նվազում է, մանրաթելը դառնում է ավելի նուրբ և միատեսակությունը՝ ավելի լավ։ Այնուամենայնիվ, որքան ցածր է մածուցիկությունը, այնքան լավ, չափազանց ցածր մածուցիկությունը կառաջացնի ավելորդ ձևավորում, մանրաթելը հեշտ է կոտրվել, օդում թռչող ծայրահեղ կարճ միկրոֆիբրերի ձևավորումը չի կարող հավաքվել:
(5) Ընդունման հեռավորությունը Ընդունման հեռավորությունը (DCD) վերաբերում է պտտաձողի և ցանցի վարագույրի միջև եղած հեռավորությանը: Այս պարամետրը հատկապես էական ազդեցություն ունի մանրաթելային ցանցի ամրության վրա: DCD-ի աճի հետ ուժգնությունը և ճկման կոշտությունը նվազում են, մանրաթելի տրամագիծը նվազում է, իսկ կապի կետը նվազում է: Հետևաբար, ոչ հյուսված գործվածքը փափուկ և փափուկ է, թափանցելիությունը մեծանում է, և ֆիլտրման դիմադրությունը և ֆիլտրման արդյունավետությունը նվազում են: Երբ հեռավորությունը չափազանց մեծ է, մանրաթելի քաշը կրճատվում է տաք օդի հոսքով, և գծագրման գործընթացում մանրաթելերի միջև առաջանում է խճճվածություն, որի արդյունքում թելեր են առաջանում: Երբ ընդունման հեռավորությունը չափազանց փոքր է, մանրաթելը չի կարող ամբողջությամբ սառչել, ինչի արդյունքում մետաղալարը, ոչ հյուսված գործվածքների ուժը նվազում է, փխրունությունը մեծանում է: