पॉलीप्रोपाइलीन पिघला हुआ नॉन - बुने हुए कपड़े का उत्पादन

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

पिघला हुआ नॉनवॉवन फैब्रिक

अवलोकन

सुरक्षात्मक मास्क और कपड़ों के विभिन्न उपयोग या स्तर विभिन्न सामग्रियों और तैयारी के तरीकों का उपयोग करते हैं, क्योंकि चिकित्सा सुरक्षात्मक मास्क के उच्चतम स्तर (जैसे कि N95) और सुरक्षात्मक कपड़े, गैर-बुने हुए कपड़े के तीन से पांच परतें, अर्थात् एसएमएस या एसएमएमएम संयोजन।

इन सुरक्षात्मक उपकरणों का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा बाधा परत है, अर्थात् पिघला हुआ गैर-बुना परत एम, परत का फाइबर व्यास अपेक्षाकृत ठीक है, 2 ~ 3μm, यह बैक्टीरिया और रक्त की घुसपैठ को रोकने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। । माइक्रोफाइबर कपड़ा अच्छा फ़िल्टर, वायु पारगम्यता और adsorbability दिखाता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से निस्पंदन सामग्री, थर्मल सामग्री, चिकित्सा स्वच्छता और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पिघला हुआ नॉन -बुने हुए कपड़े उत्पादन प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया

पिघला हुआ गैर-बुना हुआ कपड़े उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर बहुलक राल स्लाइस फीडिंग है → पिघल एक्सट्रूज़न → पिघल अशुद्धता निस्पंदन → मीटरिंग पंप सटीक मीटरिंग → स्पिनेट → मेष → एज वाइंडिंग → उत्पाद प्रसंस्करण।

पिघल बहने की प्रक्रिया का सिद्धांत पिघल के एक पतले प्रवाह को बनाने के लिए डाई हेड के स्पिनरनेट छेद से पिघलने वाले बहुलक को बाहर करना है। इसी समय, स्पिनेट होल के दोनों किनारों पर उच्च गति और उच्च तापमान वाली हवा का प्रवाह स्प्रे करता है और पिघल धारा को फैलाता है, जिसे तब केवल 1 ~ 5μm की सुंदरता के साथ फिलामेंट्स में परिष्कृत किया जाता है। इन फिलामेंट्स को तब थर्मल प्रवाह द्वारा लगभग 45 मिमी के छोटे तंतुओं में खींच लिया जाता है।

गर्म हवा को छोटे फाइबर को उड़ाने से रोकने के लिए, एक वैक्यूम सक्शन डिवाइस सेट किया जाता है (जमावट स्क्रीन के नीचे) उच्च गति वाली गर्म हवा स्ट्रेचिंग द्वारा गठित माइक्रोफाइबर को एकत्र करने के लिए। अंत में, यह पिघल-उड़ाने वाले गैर-बने कपड़े बनाने के लिए स्व-चिपकने पर निर्भर करता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पिघल नॉन -बुने हुए कपड़े का उत्पादन

मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर:

बहुलक कच्चे माल के गुण: राल कच्चे माल, राख सामग्री, सापेक्ष आणविक द्रव्यमान वितरण, आदि के रियोलॉजिकल गुणों सहित, उनमें से, कच्चे माल के रियोलॉजिकल गुण सबसे महत्वपूर्ण सूचकांक है, जिसे आमतौर पर पिघलने सूचकांक (एमएफआई) द्वारा व्यक्त किया जाता है। अधिक से अधिक एमएफआई, सामग्री की पिघल तरलता उतनी ही बेहतर होगी, और इसके विपरीत। राल सामग्री का आणविक भार जितना कम होगा, एमएफआई उतना ही अधिक होगा और पिघल चिपचिपाहट कम होगी, खराब ड्राफ्टिंग के साथ पिघल ब्लोआउट प्रक्रिया के लिए अधिक उपयुक्त होगा। पॉलीप्रोपाइलीन के लिए, एमएफआई को 400 ~ 1800g / 10min की सीमा में होना आवश्यक है।

पिघलते हुए उत्पादन की प्रक्रिया में, कच्चे माल और उत्पादों की मांग के अनुसार समायोजित मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं:

(1) एक्सट्रूज़न की मात्रा को पिघलाने पर जब तापमान स्थिर होता है, एक्सट्रूज़न की मात्रा बढ़ जाती है, तो पिघला हुआ नॉनवॉवन मात्रा बढ़ जाती है, और ताकत बढ़ जाती है (पीक वैल्यू तक पहुंचने के बाद घट जाती है)। फाइबर व्यास के साथ इसका संबंध रैखिक रूप से बढ़ जाता है, एक्सट्रूज़न की मात्रा बहुत अधिक है, फाइबर व्यास बढ़ता है, जड़ संख्या कम हो जाती है और ताकत कम हो जाती है, संबंध का हिस्सा कम हो जाता है, कारण और रेशम कम हो जाता है, इसलिए गैर-बुने हुए कपड़े की सापेक्ष ताकत कम हो जाती है ।

(२) स्क्रू के प्रत्येक क्षेत्र का तापमान न केवल कताई प्रक्रिया की चिकनाई से संबंधित है, बल्कि उत्पाद की उपस्थिति, अनुभव और प्रदर्शन को भी प्रभावित करता है। तापमान बहुत अधिक है, वहाँ "शॉट" ब्लॉक बहुलक होगा, कपड़े के दोषों में वृद्धि, टूटी हुई फाइबर वृद्धि, "फ्लाइंग" दिखाई देती है। अनुचित तापमान सेटिंग्स स्प्रिंकलर हेड की रुकावट का कारण बन सकती हैं, स्पिनरनेट होल पहन सकती हैं, और डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

(3) खिंचाव गर्म हवा का तापमान खिंचाव गर्म हवा का तापमान आमतौर पर गर्म हवा के वेग (दबाव) द्वारा व्यक्त किया जाता है, फाइबर की सुंदरता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। अन्य मापदंडों के मामले में समान हैं, गर्म हवा की गति में वृद्धि, फाइबर थिनिंग, फाइबर नोड बढ़ता है, एक समान बल, शक्ति बढ़ जाती है, गैर-बुना हुआ महसूस नरम और चिकना हो जाता है। लेकिन गति बहुत बड़ी है, "फ्लाइंग" दिखाई देने में आसान है, गैर-बुने कपड़े की उपस्थिति को प्रभावित करती है; वेग की कमी के साथ, छिद्र बढ़ता है, निस्पंदन प्रतिरोध कम हो जाता है, लेकिन निस्पंदन दक्षता बिगड़ जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गर्म हवा का तापमान पिघल तापमान के करीब होना चाहिए, अन्यथा एयरफ्लो उत्पन्न होगा और बॉक्स क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

(४) पिघला हुआ तापमान पिघल तापमान, जिसे पिघला हुआ सिर के तापमान के रूप में भी जाना जाता है, निकटता से तरलता से संबंधित है। तापमान में वृद्धि के साथ, पिघल तरलता बेहतर हो जाती है, चिपचिपाहट कम हो जाती है, फाइबर महीन हो जाता है और एकरूपता बेहतर हो जाती है। हालांकि, चिपचिपाहट, बेहतर, बहुत कम चिपचिपाहट, अत्यधिक ड्राफ्टिंग का कारण होगा, फाइबर को तोड़ना आसान है, हवा में अल्ट्रा-शॉर्ट माइक्रोफाइबर उड़ान के गठन को एकत्र नहीं किया जा सकता है।

(५) डिस्टेंस प्राप्त करना दूरी (डीसीडी) स्पिनरनेट और मेष पर्दे के बीच की दूरी को संदर्भित करता है। इस पैरामीटर का फाइबर जाल की ताकत पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रभाव है। डीसीडी की वृद्धि के साथ, ताकत और झुकने की कठोरता में कमी आती है, फाइबर व्यास कम हो जाता है, और बॉन्डिंग पॉइंट कम हो जाता है। इसलिए, गैर-बुना हुआ कपड़ा नरम और शराबी है, पारगम्यता बढ़ जाती है, और निस्पंदन प्रतिरोध और निस्पंदन दक्षता में कमी आती है। जब दूरी बहुत बड़ी होती है, तो फाइबर का मसौदा गर्म हवा के प्रवाह से कम हो जाता है, और उलझाव ड्राफ्टिंग की प्रक्रिया में फाइबर के बीच होगा, जिसके परिणामस्वरूप फिलामेंट्स होंगे। जब प्राप्त दूरी बहुत छोटी होती है, तो फाइबर को पूरी तरह से ठंडा नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तार, गैर-बुने हुए कपड़े की ताकत कम हो जाती है, भंगुरता बढ़ जाती है।


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