પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકનું ઉત્પાદન

મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો:

પોલિમર કાચા માલના ગુણધર્મો: રેઝિન કાચા માલના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો, રાખ સામગ્રી, સાપેક્ષ પરમાણુ સમૂહ વિતરણ, વગેરે સહિત. તેમાંથી, કાચા માલના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, જે સામાન્ય રીતે મેલ્ટિંગ ઇન્ડેક્સ (MFI) દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે. MFI જેટલું વધારે છે, સામગ્રીની પ્રવાહીતા વધુ સારી રીતે ઓગળે છે અને ઊલટું. રેઝિન સામગ્રીનું પરમાણુ વજન ઓછું, MFI જેટલું ઊંચું અને મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા ઓછી, નબળા ડ્રાફ્ટિંગ સાથે મેલ્ટ બ્લોઆઉટ પ્રક્રિયા માટે વધુ યોગ્ય. પોલીપ્રોપીલીન માટે, MFI 400 ~ 1800g/10min ની રેન્જમાં હોવું જરૂરી છે.

મેલ્ટ બ્લોઆઉટ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, કાચા માલ અને ઉત્પાદનોની માંગ અનુસાર સમાયોજિત પરિમાણોમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે:

(1) મેલ્ટ એક્સટ્રુઝન જથ્થા જ્યારે તાપમાન સ્થિર હોય છે, એક્સટ્રુઝન જથ્થામાં વધારો થાય છે, મેલ્ટ બ્લોન નોનવોવન જથ્થામાં વધારો થાય છે, અને તાકાત વધે છે (શિખર મૂલ્ય પર પહોંચ્યા પછી ઘટે છે). ફાઇબર વ્યાસ સાથે તેનો સંબંધ રેખીય રીતે વધે છે, એક્સટ્રુઝનની માત્રા ખૂબ વધારે છે, ફાઇબરનો વ્યાસ વધે છે, મૂળની સંખ્યા ઘટે છે અને મજબૂતાઈ ઘટે છે, બોન્ડિંગ ભાગ ઘટે છે, કારણ અને રેશમ, તેથી બિન-વણાયેલા કાપડની સંબંધિત શક્તિ ઘટે છે. .

(2) સ્ક્રુના દરેક વિસ્તારનું તાપમાન માત્ર સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાની સરળતા સાથે સંબંધિત નથી, પણ ઉત્પાદનના દેખાવ, લાગણી અને પ્રભાવને પણ અસર કરે છે. તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, ત્યાં "SHOT" બ્લોક પોલિમર હશે, કાપડની ખામીઓ વધશે, તૂટેલા ફાઇબરમાં વધારો થશે, "ઉડતી" દેખાશે. અયોગ્ય તાપમાન સેટિંગ્સ સ્પ્રિંકલર હેડને અવરોધિત કરી શકે છે, સ્પિનરેટ હોલને ખતમ કરી શકે છે અને ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

(3) સ્ટ્રેચ ગરમ હવાનું તાપમાન સ્ટ્રેચ ગરમ હવાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે ગરમ હવાના વેગ (દબાણ) દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે, તેની સીધી અસર ફાઇબરની સુંદરતા પર પડે છે. અન્ય પરિમાણોના કિસ્સામાં સમાન છે, ગરમ હવાની ગતિ વધારવી, ફાઇબર પાતળું થવું, ફાઇબર નોડ વધે છે, સમાન બળ, શક્તિ વધે છે, બિન-વણાયેલા લાગણી નરમ અને સરળ બને છે. પરંતુ ઝડપ ખૂબ મોટી છે, "ઉડતી" દેખાવા માટે સરળ છે, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકના દેખાવને અસર કરે છે; વેગ ઘટવાથી, છિદ્રાળુતા વધે છે, ગાળણ પ્રતિકાર ઘટે છે, પરંતુ ગાળણ કાર્યક્ષમતા બગડે છે. એ નોંધવું જોઈએ કે ગરમ હવાનું તાપમાન ઓગળવાના તાપમાનની નજીક હોવું જોઈએ, અન્યથા એરફ્લો પેદા થશે અને બૉક્સને નુકસાન થશે.

(4) મેલ્ટ તાપમાન મેલ્ટ તાપમાન, જેને મેલ્ટ હેડ ટેમ્પરેચર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મેલ્ટ ફ્લુડિટી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. તાપમાનના વધારા સાથે, ઓગળવાની પ્રવાહીતા વધુ સારી બને છે, સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, ફાઇબર વધુ ઝીણું બને છે અને એકરૂપતા વધુ સારી બને છે. જો કે, સ્નિગ્ધતા જેટલી ઓછી હશે, તેટલી સારી, ખૂબ ઓછી સ્નિગ્ધતા, અતિશય ડ્રાફ્ટિંગનું કારણ બનશે, ફાઇબરને તોડવું સરળ છે, હવામાં ઉડતા અલ્ટ્રા-શોર્ટ માઇક્રોફાઇબરની રચના એકત્રિત કરી શકાતી નથી.

(5) પ્રાપ્ત કરવાનું અંતર પ્રાપ્ત કરવાનું અંતર (DCD) સ્પિનરેટ અને જાળીદાર પડદા વચ્ચેના અંતરને દર્શાવે છે. આ પરિમાણ ફાઇબર મેશની મજબૂતાઈ પર ખાસ કરીને નોંધપાત્ર પ્રભાવ ધરાવે છે. DCD ના વધારા સાથે, તાકાત અને બેન્ડિંગ જડતા ઘટે છે, ફાઇબરનો વ્યાસ ઘટે છે અને બોન્ડિંગ પોઈન્ટ ઘટે છે. તેથી, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક નરમ અને રુંવાટીવાળું છે, અભેદ્યતા વધે છે, અને ગાળણ પ્રતિકાર અને ગાળણ કાર્યક્ષમતા ઘટે છે. જ્યારે અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે ગરમ હવાના પ્રવાહ દ્વારા ફાઇબરનો ડ્રાફ્ટ ઓછો થાય છે, અને ડ્રાફ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં તંતુઓ વચ્ચે ગૂંચવણ થાય છે, પરિણામે ફિલામેન્ટ્સ થાય છે. જ્યારે પ્રાપ્ત કરવાનું અંતર ખૂબ નાનું હોય છે, ત્યારે ફાઇબરને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરી શકાતું નથી, પરિણામે વાયર, બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકની મજબૂતાઈ ઘટે છે, બરડપણું વધે છે.