پلی پروپیلن ذوب تولید پارچه بافته نشده

پارامترهای فرآیند اصلی:

خواص مواد اولیه پلیمری: از جمله خواص رئولوژیکی مواد اولیه رزین ، محتوای خاکستر ، توزیع جرم مولکولی نسبی و غیره. در میان آنها ، خواص رئولوژیکی مواد اولیه مهمترین شاخص است که معمولاً توسط شاخص ذوب (MFI) بیان می شود. هرچه MFI بیشتر باشد ، سیالیت ذوب مواد بهتر می شود و برعکس. هرچه وزن مولکولی مواد رزین پایین تر باشد ، MFI بیشتر و ویسکوزیته ذوب پایین تر ، برای روند منفجر شدن ذوب با پیش نویس ضعیف مناسب تر است. برای پلی پروپیلن ، MFI لازم است در محدوده 400 ~ 1800 گرم در 10 دقیقه باشد.

در فرآیند تولید منفجر شدن ذوب ، پارامترهای تنظیم شده با توجه به تقاضای مواد اولیه و محصولات عمدتاً شامل موارد زیر هستند:

(1) مقدار اکستروژن ذوب هنگامی که دما ثابت است ، مقدار اکستروژن افزایش می یابد ، ذوب ذوب منفجر می شود و مقدار آن افزایش می یابد و قدرت افزایش می یابد (پس از رسیدن به مقدار اوج کاهش می یابد). رابطه آن با قطر فیبر به صورت خطی افزایش می یابد ، میزان اکستروژن بیش از حد است ، قطر فیبر افزایش می یابد ، تعداد ریشه کاهش می یابد و قدرت کاهش می یابد ، قسمت پیوند دهنده کاهش می یابد ، باعث و ابریشم می شود ، بنابراین قدرت نسبی پارچه غیر بافته کاهش می یابد بشر

(2) دمای هر ناحیه از پیچ نه تنها مربوط به صاف بودن فرآیند ریسندگی است ، بلکه بر ظاهر ، احساس و عملکرد محصول نیز تأثیر می گذارد. درجه حرارت خیلی زیاد است ، پلیمر بلوک "شات" وجود خواهد داشت ، نقص پارچه افزایش می یابد ، افزایش فیبر شکسته ، "پرواز" ظاهر می شود. تنظیمات نامناسب دمای ممکن است باعث انسداد سر آبپاش شود ، سوراخ Spinneret را سایش کند و به دستگاه آسیب برساند.

(3) کشش دمای هوای گرم کشش دمای هوای گرم به طور کلی با سرعت هوای گرم (فشار) بیان می شود ، تأثیر مستقیمی بر ظرافت فیبر دارد. در مورد پارامترهای دیگر یکسان است ، افزایش سرعت هوای گرم ، نازک شدن فیبر ، گره فیبر افزایش می یابد ، نیروی یکنواخت ، افزایش استحکام ، احساس غیر بافته شده نرم و صاف می شود. اما سرعت بسیار بزرگ است ، به راحتی "پرواز" ظاهر می شود ، بر ظاهر پارچه غیر بافته تأثیر می گذارد. با کاهش سرعت ، تخلخل افزایش می یابد ، مقاومت تصفیه کاهش می یابد ، اما راندمان تصفیه بدتر می شود. لازم به ذکر است که دمای هوای گرم باید نزدیک به دمای ذوب باشد ، در غیر این صورت جریان هوا تولید می شود و جعبه آسیب می بیند.

(4) دمای ذوب ذوب ، که به عنوان دمای سر ذوب نیز شناخته می شود ، از نزدیک با سیالیت ذوب ارتباط نزدیکی دارد. با افزایش دما ، سیالیت ذوب بهتر می شود ، ویسکوزیته کاهش می یابد ، فیبر ظریف تر می شود و یکنواختی بهتر می شود. با این حال ، هرچه ویسکوزیته پایین تر باشد ، ویسکوزیته بسیار بهتر ، باعث پیش نویس بیش از حد ، شکستن فیبر آسان می شود ، شکل گیری میکرو فیبر فوق العاده کوتاه در هوا نمی تواند جمع آوری شود.

(5) دریافت فاصله از فاصله (DCD) به فاصله بین اسپینر و پرده مش اشاره دارد. این پارامتر تأثیر ویژه ای در استحکام مش فیبر دارد. با افزایش DCD ، استحکام و سفتی خمش کاهش می یابد ، قطر فیبر کاهش می یابد و نقطه پیوند کاهش می یابد. بنابراین ، پارچه غیر بافته نرم و کرکی است ، نفوذپذیری افزایش می یابد و مقاومت تصفیه و راندمان تصفیه کاهش می یابد. هنگامی که فاصله خیلی زیاد باشد ، پیش نویس فیبر با جریان هوای گرم کاهش می یابد و درگیری بین الیاف در فرآیند تهیه پیش نویس اتفاق می افتد و در نتیجه رشته ها ایجاد می شود. هنگامی که فاصله دریافت خیلی کوچک است ، فیبر نمی تواند کاملاً خنک شود و در نتیجه سیم ، قدرت پارچه غیر بافته کاهش می یابد ، شکنندگی افزایش می یابد.