Polipropilenoa urtzen ez den oihalik gabeko ehun ekoizpena
Urtu gabeko oihalak
Ikuspuntu orokor
Babes-maskarak eta arropa-maila edo maila desberdinek material eta prestaketa metodo desberdinak erabiltzen dituzte, babes-maskuen maskuen maila altuenak (N95 adibidez) eta babes-jantziak, ehun eta bost eta bost edo bost geruza ehundu gabeko ehun geruza, hots, SMS edo SMMMS konbinazioa.
Babes ekipamendu horien artean garrantzitsuena oztopoaren geruza da, hots, ehundutako ehundutako geruza ez da, geruzaren diametroa nahiko ondo dago, 2 ~ 3μm, ezinbesteko papera du bakterioen eta odolaren infiltrazioa saihesteko . Mikrofibra oihalak iragazki ona, airearen iragazkortasuna eta adsorbagarritasuna erakusten ditu, beraz, oso erabilia da filtrazio materialetan, material termikoetan, higiene medikoan eta beste eremu batzuetan.
Polipropilenoa urtzen da ehundutako ehun ekoizpen teknologia eta prozesua
Urtu gabeko oihalezko ekoizpen prozesua, normalean, polimeroen erretxina-elikadura → Urtuaren estrusioa → Urtu ezarpena iragazketa → Neurgailua Pump neurketa zehatza → Spinet → Produktuaren prozesamendua.
Urtzeko putz egiteko prozesuaren printzipioa da polimeroak urtzen duen zurrunbiloaren zulotik urtzen duen urtze-fluxu mehea eratzeko. Aldi berean, abiadura handiko eta tenperatura altuko aireko fluxua birpetaren zuloaren bi aldeetan spray eta urtzen den erreka luzatzen da. Filamentu horiek 45mm inguruko zuntz motzak tira egiten dituzte fluxu termikoaren arabera.
Aire beroa zuntz motza desagertzea saihesteko, hutsezko xurgapen gailua ezartzen da (koagulazio pantailaren azpian) abiadura handiko aire beroko luzatzeak sortutako mikrofibrea modu berdinean biltzen da. Azkenik, auto-itsasgarrian oinarritzen da urtzen ez diren oihalak ez diren oihalak egiteko.
Prozesu parametro nagusiak:
Polimeroen lehengaien propietateak: erretxina lehengaien propietateak, errauts-edukien propietate erreologikoak barne, haien artean, masa-banaketa molekular erlatiboa, etab. Lehengaien propietate erreologikoak dira indize garrantzitsuena, urtze indizearekin (MFI) ezarritako indize garrantzitsuena da. Zenbat eta handiagoa izan MFI, orduan eta hobe materialaren isurkortasuna, eta alderantziz. Erretxina materialaren pisu molekularra zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa da MFI eta txikiagoa urtzen den biskositatea, orduan eta egokiagoa da erredakzio eskasa duen urtze-prozesurako. Polipropilenoarentzat, MFI 400 ~ 1800g / 10min bitarteko tartean egon behar da.
Urtzeko kolpe ekoizpen prozesuan, lehengaien eta produktuen eskaeraren arabera egokitutako parametroak hauek dira batez ere:
(1) Erauzketa kantitatea urtu tenperatura etengabea denean, estrusioaren kantitatea handitzen da, urtzen den kolorea ez zen kantitatea handitzen da, eta indarra handitzen da (gutxitzen da gorakada balioa lortu ondoren). Zuntzezko diametroa linealki handitzen da. Estrusio kopurua gehiegi da, zuntz diametroa handitzen da, erroaren kopurua jaitsi egiten da eta indarra gutxitzen da, eroritako oihalen indar erlatiboa jaitsi egiten da, beraz, ehundu gabeko oihalen indar erlatiboa gutxitzen da .
(2) Torlojuaren arlo bakoitzaren tenperatura ez da biraketaren prozesuaren leuntasunarekin lotuta, baita produktuaren itxura, sentimendua eta errendimendua ere eragiten duena. Tenperatura oso altua da, "jaurtiketa" polimeroak, oihal akatsak handitzen dira, zuntz hautsitako hazkundea, "hegan" agertzen da. Tenperaturaren ezarpen desegokiak isurketaren buruaren blokeoa sor dezake, jantzi zuloa atera eta gailua kaltetu.
(3) Airearen tenperatura beroko tarteak aire beroko tenperatura, normalean, aire beroko abiadura (presioa) adierazten da, eragin zuzena du zuntzaren finean. Beste parametro batzuen kasuan, areagotu aire beroaren abiadura, zuntz mehea, zuntz nodoak handitzea, indar uniformea, indarra handitzen da, ehundu ez den sentimendua leuna eta leuna bihurtzen da. Baina abiadura handiegia da, erraza da "hegan" agertzeko, eragin gabeko oihalen itxurari eragiten dio; Abiadura gutxitzearekin batera, porositatea handitzen da, iragazketa erresistentzia gutxitzen da, baina iragazketa eraginkortasuna okerrera egiten du. Kontuan izan behar da aire beroko tenperatura urtu tenperatura gertu egon behar dela, bestela aire-fluxua sortuko dela eta laukia hondatuta egongo da.
(4) Urtuaren tenperatura urtzeko tenperatura, urtzen duen tenperatura bezala ere ezaguna da, oso lotuta dago fluido urtzenarekin. Tenperaturaren gehikuntzarekin, urtze-fluiditatea hobetzen da, biskositatea gutxitzen da, zuntza finagoa bihurtzen da eta uniformetasuna hobe bihurtzen da. Hala ere, zenbat eta biskositate txikiagoa izan, orduan eta biskositate baxua izan, gehiegizko idazketa eragingo du, zuntzak apurtzeko erraza da, ezin da airean hegan egiten duen mikrofibra ultra-laburra eratzea.
(5) Distantzia jasotzeko distantzia (DCD) spinneret eta sare gortinen arteko distantzia aipatzen da. Parametro honek eragin handia du zuntz sarearen indarrean. DCD gehikuntzarekin, indarra eta tolestura zurruntasuna gutxitzen dira, zuntz diametroa gutxitzen da eta lotura-puntua gutxitzen da. Hori dela eta, ehundu gabeko ehuna biguna eta mamitsua da, iragazkortasuna handitzen da eta iragazketa erresistentzia eta iragazketa-eraginkortasuna gutxitzea. Distantzia handiegia denean, zuntzaren zirriborroa aire beroko fluxuak murrizten du eta loturaren artean zuntzetan gertatuko da idazteko prozesuan, filamentuak sortuz. Hartzailearen distantzia txikiegia denean, zuntzak ezin dira erabat hoztu, ondorioz, alanbre, ehundutako oihalen indarra gutxitzen da, hauskortasuna handitzen da.
