Παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων με εμφύσηση τήγματος πολυπροπυλενίου
Λιωμένο μη υφασμένο ύφασμα
Επισκόπηση
Διαφορετικές χρήσεις ή επίπεδα προστατευτικών μασκών και ρούχων χρησιμοποιούν διαφορετικά υλικά και μεθόδους προετοιμασίας, όπως το υψηλότερο επίπεδο ιατρικής προστατευτικής μάσκας (όπως το N95) και προστατευτικό ρουχισμό, τρία έως πέντε στρώματα σύνθετου υλικού από μη υφαντό ύφασμα, δηλαδή συνδυασμός SMS ή SMMMS.
Το πιο σημαντικό μέρος αυτού του προστατευτικού εξοπλισμού είναι το στρώμα φραγμού, δηλαδή το μη υφασμένο στρώμα M, η διάμετρος της ίνας του στρώματος είναι σχετικά λεπτή, 2 ~ 3μm, παίζει ζωτικό ρόλο στην πρόληψη της διείσδυσης βακτηρίων και αίματος . Το πανί μικροϊνών παρουσιάζει καλό φίλτρο, διαπερατότητα αέρα και προσροφησιμότητα, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε υλικά φιλτραρίσματος, θερμικά υλικά, ιατρική υγιεινή και άλλους τομείς.
Τεχνολογία και διαδικασία παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων με εμφύσηση τήγματος πολυπροπυλενίου
Η διαδικασία παραγωγής μη υφαντού υφάσματος με εμφύσηση τήγματος είναι γενικά τροφοδοσία σε φέτες πολυμερούς ρητίνης → εξώθηση τήγματος → διήθηση ακαθαρσιών τήγματος → ακριβής μέτρηση της αντλίας μέτρησης → σπινέτ → πλέγμα → περιέλιξη άκρων → επεξεργασία προϊόντος.
Η αρχή της διαδικασίας εμφύσησης τήγματος είναι η εξώθηση του τήγματος πολυμερούς από την οπή του κλωστήρα της κεφαλής της μήτρας για να σχηματιστεί μια λεπτή ροή τήγματος. Ταυτόχρονα, η ροή αέρα υψηλής ταχύτητας και υψηλής θερμοκρασίας και στις δύο πλευρές της οπής της ράχης ψεκάζει και τεντώνει το ρεύμα τήγματος, το οποίο στη συνέχεια εξευγενίζεται σε νήματα με λεπτότητα μόνο 1 ~ 5μm. Αυτά τα νήματα στη συνέχεια έλκονται σε κοντές ίνες περίπου 45 mm από τη θερμική ροή.
Προκειμένου να αποφευχθεί η διάσπαση της κοντής ίνας από τον ζεστό αέρα, έχει ρυθμιστεί μια συσκευή αναρρόφησης κενού (κάτω από το πλέγμα πήξης) για να συλλέγει ομοιόμορφα τις μικροΐνες που σχηματίζονται από το τέντωμα θερμού αέρα υψηλής ταχύτητας. Τέλος, βασίζεται σε αυτοκόλλητο για την κατασκευή μη υφασμένου υφάσματος με τήξη.
Κύριες παράμετροι διαδικασίας:
Ιδιότητες πολυμερών πρώτων υλών: συμπεριλαμβανομένων των ρεολογικών ιδιοτήτων των πρώτων υλών ρητίνης, της περιεκτικότητας σε τέφρα, της σχετικής κατανομής μοριακής μάζας, κ.λπ. Όσο μεγαλύτερο είναι το MFI, τόσο καλύτερη είναι η ρευστότητα τήξης του υλικού και αντίστροφα. Όσο χαμηλότερο είναι το μοριακό βάρος του υλικού ρητίνης, όσο υψηλότερο είναι το MFI και όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες τήγματος, τόσο πιο κατάλληλο για τη διαδικασία εκτόξευσης τήγματος με κακή έλξη. Για το πολυπροπυλένιο, το MFI απαιτείται να είναι στην περιοχή των 400 ~ 1800 g / 10 min.
Στη διαδικασία παραγωγής τήξης, οι παράμετροι που προσαρμόζονται ανάλογα με τη ζήτηση πρώτων υλών και προϊόντων περιλαμβάνουν κυρίως:
(1) Ποσότητα εξώθησης τήγματος όταν η θερμοκρασία είναι σταθερή, η ποσότητα εξώθησης αυξάνεται, η ποσότητα μη υφασμένου εμφύσησης τήγματος αυξάνεται και η αντοχή αυξάνεται (μειώνεται μετά την επίτευξη της τιμής κορυφής). Η σχέση του με τη διάμετρο της ίνας αυξάνεται γραμμικά, η ποσότητα εξώθησης είναι πολύ μεγάλη, η διάμετρος της ίνας αυξάνεται, ο αριθμός της ρίζας μειώνεται και η αντοχή μειώνεται, το τμήμα συγκόλλησης μειώνεται, προκαλώντας και μετάξι, έτσι η σχετική αντοχή του μη υφασμένου υφάσματος μειώνεται .
(2) η θερμοκρασία κάθε περιοχής της βίδας δεν σχετίζεται μόνο με την ομαλότητα της διαδικασίας στυψίματος, αλλά επηρεάζει επίσης την εμφάνιση, την αίσθηση και την απόδοση του προϊόντος. Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, θα υπάρχει πολυμερές μπλοκ "SHOT", θα αυξηθούν τα ελαττώματα του υφάσματος, θα αυξηθεί η σπασμένη ίνα, θα εμφανιστεί "πετά". Οι ακατάλληλες ρυθμίσεις θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσουν απόφραξη της κεφαλής του ψεκαστήρα, να φθείρουν την οπή του κλωστήρα και να καταστρέψουν τη συσκευή.
(3) Θερμοκρασία θερμού αέρα Stretch Η θερμοκρασία ζεστού αέρα εκτείνεται γενικά από την ταχύτητα του θερμού αέρα (πίεση), έχει άμεσο αντίκτυπο στη λεπτότητα της ίνας. Στην περίπτωση των άλλων παραμέτρων είναι οι ίδιες, αυξήστε την ταχύτητα του ζεστού αέρα, αραίωση ινών, αύξηση κόμβου ινών, ομοιόμορφη δύναμη, αυξάνει την αντοχή, η μη υφασμένη αίσθηση γίνεται απαλή και λεία. Αλλά η ταχύτητα είναι πολύ μεγάλη, εύκολο να φαίνεται "πετάει", επηρεάζει την εμφάνιση του μη υφαντού υφάσματος? Με τη μείωση της ταχύτητας, το πορώδες αυξάνεται, η αντίσταση διήθησης μειώνεται, αλλά η απόδοση του φιλτραρίσματος επιδεινώνεται. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η θερμοκρασία του ζεστού αέρα θα πρέπει να είναι κοντά στη θερμοκρασία τήξης, διαφορετικά θα δημιουργηθεί ροή αέρα και το κουτί θα καταστραφεί.
(4) Θερμοκρασία τήξης Η θερμοκρασία τήξης, επίσης γνωστή ως θερμοκρασία κεφαλής τήγματος, σχετίζεται στενά με τη ρευστότητα του τήγματος. Με την αύξηση της θερμοκρασίας, η ρευστότητα του τήγματος γίνεται καλύτερη, το ιξώδες μειώνεται, η ίνα γίνεται λεπτότερη και η ομοιομορφία γίνεται καλύτερη. Ωστόσο, όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες, τόσο το καλύτερο, πολύ χαμηλό ιξώδες, θα προκαλέσει υπερβολικό τράβηγμα, η ίνα είναι εύκολο να σπάσει, ο σχηματισμός εξαιρετικά κοντών μικροϊνών που πετούν στον αέρα δεν μπορεί να συλλεχθεί.
(5) Απόσταση λήψης Η απόσταση λήψης (DCD) αναφέρεται στην απόσταση μεταξύ του κλωστήρα και της κουρτίνας πλέγματος. Αυτή η παράμετρος έχει ιδιαίτερα σημαντική επίδραση στην αντοχή του πλέγματος ινών. Με την αύξηση του DCD, η αντοχή και η ακαμψία κάμψης μειώνονται, η διάμετρος της ίνας μειώνεται και το σημείο σύνδεσης μειώνεται. Ως εκ τούτου, το μη υφαντό ύφασμα είναι μαλακό και αφράτο, η διαπερατότητα αυξάνεται και η αντίσταση φιλτραρίσματος και η απόδοση φιλτραρίσματος μειώνονται. Όταν η απόσταση είναι πολύ μεγάλη, το βύθισμα της ίνας μειώνεται από τη ροή θερμού αέρα και η εμπλοκή θα συμβεί μεταξύ των ινών κατά τη διαδικασία του τραβήγματος, με αποτέλεσμα νήματα. Όταν η απόσταση λήψης είναι πολύ μικρή, η ίνα δεν μπορεί να ψυχθεί πλήρως, με αποτέλεσμα το σύρμα, η αντοχή του μη υφασμένου υφάσματος να μειώνεται, η ευθραυστότητα αυξάνεται.
