পলিপ্রোপিলিন গলে ব্লাউন নন - বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:


পণ্য বিশদ

পণ্য ট্যাগ

গলে যাওয়া ননউভেন ফ্যাব্রিক

ওভারভিউ

প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ এবং পোশাকের বিভিন্ন ব্যবহার বা স্তরগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রস্তুতি পদ্ধতি ব্যবহার করে, চিকিত্সা প্রতিরক্ষামূলক মুখোশগুলির সর্বোচ্চ স্তরের (যেমন N95) এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, অ-বোনা ফ্যাব্রিক সংমিশ্রণের তিন থেকে পাঁচটি স্তর, যথা এসএমএস বা এসএমএমএস সংমিশ্রণ।

এই প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ অংশটি হ'ল বাধা স্তর, যথা গলিত-প্রস্ফুটিত নন-বোনা স্তর এম, স্তরটির ফাইবার ব্যাস তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম, 2 ~ 3μm, এটি ব্যাকটিরিয়া এবং রক্তের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে । মাইক্রোফাইবার কাপড়টি ভাল ফিল্টার, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং বিজ্ঞাপনদাতাকে দেখায়, তাই এটি পরিস্রাবণ উপকরণ, তাপীয় উপকরণ, মেডিকেল হাইজিন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পলিপ্রোপিলিন গলে ব্লাউন অ -বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া

গলিত ব্লাউন অ-বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত পলিমার রজন স্লাইস খাওয়ানো → গলিত এক্সট্রুশন → গলিত অপরিষ্কার পরিস্রাবণ → মিটারিং পাম্প সঠিক মিটারিং → স্পিনেট → জাল → প্রান্ত উইন্ডিং → পণ্য প্রক্রিয়াকরণ।

গলে যাওয়া প্রক্রিয়াটির মূলনীতিটি হ'ল ডাই মাথার স্পিনারেট গর্ত থেকে পলিমার গলে বেরিয়ে গলে গলে যাওয়ার পাতলা প্রবাহ তৈরি করা। একই সময়ে, স্পিনেট গর্তের উভয় পাশে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ু প্রবাহ প্রবাহিত হয় এবং গলিত প্রবাহটি প্রসারিত করে, যা পরে কেবল 1 ~ 5μm এর সূক্ষ্মতা সহ ফিলামেন্টগুলিতে পরিমার্জন করা হয়। এই ফিলামেন্টগুলি তখন তাপ প্রবাহ দ্বারা প্রায় 45 মিমি সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলিতে টানা হয়।

গরম বাতাসকে সংক্ষিপ্ত ফাইবারকে ফুঁকতে বাধা দেওয়ার জন্য, উচ্চ-গতির গরম বায়ু প্রসারিত দ্বারা গঠিত মাইক্রোফাইবারটি সমানভাবে সংগ্রহ করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম সাকশন ডিভাইস সেট করা হয় (জমাট স্ক্রিনের নীচে)। শেষ অবধি, এটি গলিত-প্রস্ফুটিত ননউভেন ফ্যাব্রিক তৈরি করতে স্ব-আঠালো উপর নির্ভর করে।

পলিপ্রোপিলিন গলে ব্লাউন অ -বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদন

প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি:

পলিমার কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্য: রজন কাঁচামালগুলির রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য, ছাই সামগ্রী, আপেক্ষিক আণবিক ভর বিতরণ ইত্যাদি সহ, তাদের মধ্যে কাঁচামালগুলির রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক, সাধারণত গলনা সূচক (এমএফআই) দ্বারা প্রকাশিত হয়। এমএফআই যত বেশি, উপাদানের গলে যাওয়া তরলতা তত ভাল এবং এর বিপরীতে। রজন উপাদানের আণবিক ওজন যত কম হবে, এমএফআই তত বেশি এবং গলিত সান্দ্রতা তত কম, দুর্বল খসড়া সহ গলে যাওয়া ব্লাউট প্রক্রিয়াটির জন্য আরও উপযুক্ত। পলিপ্রোপিলিনের জন্য, এমএফআই 400 ~ 1800g / 10 মিনিটের পরিসরে থাকা প্রয়োজন।

গলিত ব্লাউট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, কাঁচামাল এবং পণ্যগুলির চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা পরামিতিগুলি মূলত অন্তর্ভুক্ত:

(1) গলে এক্সট্রুশন পরিমাণ যখন তাপমাত্রা স্থির থাকে, এক্সট্রুশন পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, গলে ফুলে যাওয়া ননউভেন পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি বৃদ্ধি পায় (শীর্ষে পৌঁছানোর পরে হ্রাস পায়)। ফাইবার ব্যাসের সাথে এর সম্পর্ক রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, এক্সট্রুশনের পরিমাণ খুব বেশি, ফাইবার ব্যাস বৃদ্ধি পায়, মূল সংখ্যা হ্রাস পায় এবং শক্তি হ্রাস পায়, বন্ধন অংশ হ্রাস পায়, কারণ এবং রেশম হয়, তাই বোনা কাপড়ের আপেক্ষিক শক্তি হ্রাস পায়, তাই বোনা কাপড়ের আপেক্ষিক শক্তি হ্রাস পায় ।

(২) স্ক্রুটির প্রতিটি ক্ষেত্রের তাপমাত্রা কেবল স্পিনিং প্রক্রিয়াটির মসৃণতার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে পণ্যটির উপস্থিতি, অনুভূতি এবং কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা খুব বেশি, সেখানে "শট" ব্লক পলিমার থাকবে, কাপড়ের ত্রুটিগুলি বৃদ্ধি, ভাঙা ফাইবার বৃদ্ধি, "উড়ন্ত" প্রদর্শিত হবে। অনুপযুক্ত তাপমাত্রা সেটিংস স্প্রিংকলার মাথার বাধা সৃষ্টি করতে পারে, স্পিনারেট গর্তটি পরিধান করতে পারে এবং ডিভাইসটির ক্ষতি করতে পারে।

(3) প্রসারিত গরম বায়ু তাপমাত্রা প্রসারিত গরম বায়ু তাপমাত্রা সাধারণত গরম বায়ু বেগ (চাপ) দ্বারা প্রকাশ করা হয়, ফাইবারের সূক্ষ্মতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। অন্যান্য পরামিতিগুলির ক্ষেত্রে একই, গরম বাতাসের গতি, ফাইবার পাতলা হওয়া, ফাইবার নোড বৃদ্ধি, অভিন্ন শক্তি, শক্তি বৃদ্ধি, অ-বোনা অনুভূতি নরম এবং মসৃণ হয়ে যায়। তবে গতিটি খুব বড়, "উড়ন্ত" প্রদর্শিত সহজ, অ-বোনা ফ্যাব্রিকের চেহারা প্রভাবিত করে; বেগের হ্রাসের সাথে সাথে, পোরোসিটি বৃদ্ধি পায়, পরিস্রাবণ প্রতিরোধের হ্রাস পায় তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা অবনতি ঘটে। এটি লক্ষ করা উচিত যে গরম বায়ু তাপমাত্রা গলে তাপমাত্রার কাছাকাছি হওয়া উচিত, অন্যথায় বায়ু প্রবাহ উত্পন্ন হবে এবং বাক্সটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে।

(4) গলে তাপমাত্রা গলে তাপমাত্রা, যা গলে মাথার তাপমাত্রা হিসাবেও পরিচিত, এটি গলানোর তরলতা ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে গলিত তরলতা আরও ভাল হয়ে যায়, সান্দ্রতা হ্রাস পায়, ফাইবার আরও সূক্ষ্ম হয়ে যায় এবং অভিন্নতা আরও ভাল হয়। যাইহোক, সান্দ্রতা যত কম হবে তত ভাল, খুব কম সান্দ্রতা অতিরিক্ত খসড়া তৈরি করবে, ফাইবার ভাঙ্গা সহজ, বাতাসে উড়ন্ত অতি-সংক্ষিপ্ত মাইক্রোফাইবারের গঠন সংগ্রহ করা যায় না।

(5) দূরত্ব গ্রহণের দূরত্ব (ডিসিডি) প্রাপ্তি স্পিনারেট এবং জাল পর্দার মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়। এই প্যারামিটারের ফাইবার জালটির শক্তিতে একটি বিশেষ উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। ডিসিডি বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি এবং বাঁকানো কঠোরতা হ্রাস পায়, ফাইবারের ব্যাস হ্রাস পায় এবং বন্ধন পয়েন্ট হ্রাস পায়। অতএব, অ-বোনা ফ্যাব্রিক নরম এবং তুলতুলে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি পায় এবং পরিস্রাবণ প্রতিরোধের এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস পায়। যখন দূরত্বটি খুব বড় হয়, তখন গরম বায়ু প্রবাহ দ্বারা ফাইবারের খসড়াটি হ্রাস পায় এবং খসড়া তৈরির প্রক্রিয়াতে ফাইবারগুলির মধ্যে জড়িয়ে পড়ে, ফলস্বরূপ ফিলামেন্ট হয়। যখন গ্রহণের দূরত্ব খুব ছোট হয়, তখন ফাইবারটি পুরোপুরি শীতল হতে পারে না, ফলে তারের, অ-বোনা ফ্যাব্রিক শক্তি হ্রাস পায়, ব্রিটলেন্স বৃদ্ধি পায়।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: